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马鞍山市中洲机床制造有限公司
主营：撕碎机,单双轴撕碎机,大型撕碎机,撕碎机刀片
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高速金属撕碎机刀片撕碎机刀片；
撕碎机刀片由卷筒、机架和传动系统组成，为单支架悬臂式。
卷筒由支撑轴、楔形滑动座、嵌套在楔形滑动座内的四块拱形板和旋转液压缸组成。旋转液压缸固定在支撑轴的后部，并与滚筒一起旋转。其拉杆纵向穿过支架，主轴拉杆推拉楔形滑块滑动。拱形板在楔子的作用下实现滚轮的伸缩。主轴直径为200毫米
鼓形弓板采用30 mm十字结构卷板；长度改编，共4首；空心主轴采用40Cr，锻造，深孔钻孔，调质处理，金属撕碎机刀片，HB 240 ~ 270
传动系统驱动滚筒旋转，由变频电机、传动链轮、链条、气动离合器、气动蝶形制动器等组成。
木材撕碎机刀片设备的正常操作过程非常简单。对于木材撕碎机刀片设备的用户来说，在使用木材撕碎机刀片设备之前，我们必须彻l底了解其所有部件。更换撕碎机刀片设备的屏幕非常简单，整个过程只需几分钟即可完成。过程如下：
1。首先将木质撕碎机刀片设备的筛网平放在下压网环上，然后用紧固网环拧紧下压网环上的网。小心不要把网拉得太紧，只要把它拉紧就行了
2。用螺栓将下压网环和分级筛的专l用网筛一起压在上压网环上。请注意，螺栓应该对称并均匀压紧
3。蕞后，根据右图将屏幕主体锁定在屏幕压环上。此外，选择筛网时，应选择钢丝直径较粗、孔径标准的筛网。此外，在安装过程中应很好地控制屏幕的密封性。松动或紧固可能对木材撕碎机刀片设备有害。在使用机械设备的过程中，保护在于普通。尤其是在冬天，机器和设备和人一样，他们也需要被照顾。只要机械设备受到保护只有这样才能延长木材撕碎机刀片设备的使用寿命和机器寿命。
撕碎机刀片应严格按照加工流程和标准来执行，否则会直接影响撕碎机刀片使用寿命，下面小编为大家介绍一下撕碎机刀片加工工艺流程标准和步骤：
1、原材料的选择
撕碎机刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型号的钢材，撕碎机刀片，质量较好的一般选择日本SKD11钢材，此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不错。如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料，一般选用9CrSi的合金工具钢，此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高，而且脆性比较大，撕碎机刀片哪家有，耐磨性也不错。总之，原材料的选择，要根据撕碎机的类型来定。
2、下料锻造
根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，撕碎机刀片生产厂家，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。
3、回火
把已经锻造好的毛坯料进行回火，使其进行初步热处理，一般回火温度不高，回火的目的主要是让毛坯料转变成索氏体。
4、初加工
对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工，对毛坯料进行锻打，除去表面杂质，要尽量保持毛坯料的平整，以免加大后期工作量，初加工好的毛坯料为热处理做准备。
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