滚焊又称缝焊,是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极,焊接的工件在滚盘之间移动,产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。一般采用交流脉冲电流或调幅电流,也可用三(单)相整流、中频、高频的直流电流。滚焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在单板3mm以内。
滚焊机的分类
按滚轮转动不同,滚焊可分为连续滚焊、断续滚焊和步进滚焊
(1)连续滚焊
连续滚焊时,工件在两滚轮盘间连续移动(即滚盘连续旋转),焊接电流也连续通过工件。这种方法易使工件表面和熔核附近过热,电机磨损严重,焊缝易出现较深的压坑,因而很少使用。
(2)断续滚焊
断续滚焊时,滚轮连续转动,工件连续移动,电流断续通过工件,形成的焊缝由彼此搭叠的熔核组成。由于电流断续通过,在休止时间内,滚轮和工件得以冷却,因而可以提高滚轮寿命,减小热影响区宽度和工件变形,获得较好的焊接质量,没有连续滚焊时的缺点。断续滚焊时,在熔核冷却时滚盘已离开焊接区,没有充分的锻压过程,熔核在压力减小的情况下结晶,很容易产生表面过热、缩孔和裂纹。
(3)步进滚焊
步进滚焊时,滚轮断续转动,电流在工件不动时通过工件。由于金属的熔化和结晶均在滚轮不动时进行,整个结晶过程中都有压力存在,改善了散热和压固条件,从而可以提高焊接质量,延长滚轮寿命,获得的焊缝比较致密。这种方法多用于铝、镁合金的焊接,用于缝焊高温合金,也能有效地提高焊接质量,但这种滚焊需要有使滚盘断续旋转的比较复杂的机械装置。
数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备。
滚焊机又称缝焊机,是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极,焊接的工件在滚盘之间,产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的。
整机特点:
1.包含两种基本的类型:横缝焊接和纵缝焊接。
2.一台机器可以同时具备横缝焊接和纵缝焊接两种功能,只要将转换一下上电极轮的方向和更换一下下电极臂,就可以在几分钟内完成两种焊接方式的切换。
3.单轮驱动,保证上下两轮切线速度一致。
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