真空泵非驱动端的机械密封再次泄漏。在咨询上级后,决定整体拆卸泵,检查并检查泵轴。结果发现,泵轴机械密封处的径向跳动为0.15mm,比机械密封的允许值超出了0.05mm。机械密封石墨移动环的摩擦副的狭窄表面上仍然有很多磨损的地方,其他零件的状况良好。在同一天更换一个泵轴,两侧的两组机械密封和两组轴承。重新安装后,请用水进行泄漏测试。
现场安装并调试了进口真空泵,并在14:30进行了泄漏测试。驱动端的机械密封泄漏。拆卸检查后,发现静电环的尺寸O形圈太小,静态环很容易掉落并在处理后重新组装。在15:40,它再次充满水以测试泄漏。仍然是驱动端机械密封的泄漏。拆卸和检查后,发现机械密封压盖组件未就位。现场对密封垫进行处理,于18:30充水试漏,19:30启泵,运行正常。
比如说真空泵机组的被腐蚀,因为真空泵机组的使用一般处于相对恶劣的工作环境中,难免会对真空泵机组进行腐蚀,那么应该怎样解决呢,接下来小编就来为大家详细的介绍修复腐蚀真空泵机组的方法:
1、表面处理:
***清除表面氧化层,用将真空泵机组待处理表面清洗干净。
2、调和材料:
严格按照比例进行调和,并搅拌均匀,直到与真空泵机组表面颜色没有色差。
3、涂抹材料:
先薄薄涂抹一层修复材料,要确保粘接及完全覆盖,不得留有空隙以防造成二次腐蚀。再将材料均匀的涂抹到修复表面,达到要求的修复厚度即可。
真空泵机组电机温度高的原因及解决方法
解决方法
(1)将原风扇罩加长40cm,在里面加装一个与风扇罩同直径轴流风机,轴流风机电机功率850W,转速1489r/min,电压380V。原风扇继续保留。轴流风机另设一路电源控制,轴流风机与主电机不设连锁。真空泵机组启动后及时启动轴流风机运行,停运后30min停运轴流风机,以使主电机得到充分冷却;
(2)定期清除电机上灰尘,保持电机散热片清洁,增加其散热能力;
(3)将泵所在母线电压调整为400V。
真空泵机组运行中如果电机温度超出正常范围,可能会影响机组的正常使用,还可能会对其造成一些损伤,所以一旦发生这个问题要及时的进行排查及处理。
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