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河卵石制砂机性能***特点

河卵石制砂机性能***特点：1.结构简单合理、自击式破碎，超低的使用费用；2.***的轴承安装与***的主轴设计，河卵石制砂机具有重负荷和高速旋转的特点。3.具有细碎、粗磨功能；4.可靠性高、严密的保障装置，保证设备及人身的；5.运转平稳、工作噪声小、环保节能、制砂；6.不受物料水分含量的影响小，含水量可达8%左右；7.易损件损耗低，所有易损件均采用国内外的耐磨材料，使用寿命长。3、制砂生产线设备清理筛振动大火筛框晃动，原因为螺栓或木楔松。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件。8.涡流腔内部气流自循环，粉尘污染小。9.转子及涡动制砂腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，***。10.安装方式多样，可移动式安装。11.产品呈立方体，堆积密度大，铁污染小。

液压开箱制砂机的应用领域

液压开箱制砂机的应用领域： 河卵石、山石（石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等）、矿石尾矿、石屑的人工制沙。建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。

在选择转子轴承的型号时要正确选择。双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，所以在选择时多采用这种轴承作为转子轴承。另外，在选取轴承的计算寿命应以5000~10000h为宜。

制砂机适用软或中硬和硬物料的破碎

制砂机在生产过程中，有一定的机体摆动，但是振幅不大，如果机体摆动特别剧烈，那么就有可能有三个方面的原因：(1)可能是制砂机叶轮上的易损件磨损比较严重。如果叶轮上易损件磨损严重就会造成制砂机内部运转时不平稳，造成摆动过大，这个时候只要更换易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡状态就可以了。3、制砂机本身质量制砂机本身的质量是影响出砂量关键的因素之一。(2)可能是给料粒度过大造成的设备摆动过大，制砂机在设计的时候，设备的进料粒度一般是4到5公分，一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到多，如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到满符合的成品砂量。(3)制砂机也有可能是叶轮流道有阻塞物，如果叶轮流道有阻塞物的话也会造成进料不均匀，机体摆动过大，只要把叶轮流道上的阻塞物取出就可以解决机体摆动过大的问题。减轻制砂机震动的方法：1、螺旋钢丝绳隔振。钢丝绳作为减振元件，具有低频大阻尼的高频低刚度的变参数性能，因而能有效的降低机体振动。2、液压隔振。液压支承系统是传统橡胶支承与液压阻尼组成一体的结构，在低频率范围内能提供较大的阻力，对发动机大幅值振动起到迅速衰减的作用，中高频时具有较低的动刚度、能有效得降低驾驶室内的振动与燥声。3、橡胶隔振。传统的发动机采用弹性支承降低振动，隔振装置结构简单，成本低，***。橡胶支承一般安装在车架上，根据受力情况分为压缩型、剪切型和压缩剪切复合型等。 以上的介绍就是关于减轻制砂机震动的方法，希望有助于广大朋友解决疑难问题。

选择制砂机时要选择好相应的型号

制砂机在运行的过程中有时候会出现物料堵塞的情况发生，这是因为在制砂机生产过程中，会出现含水量高的物料进入叶轮转子内然后再将含有水分的物料破碎成小块状，这样破碎的物料具有相应的粘度，当具有粘度的小块物料相互粘在一起时就会堵在破碎腔与耐磨件之间，从而造成堵料的现象。再或者就是被破碎的物料中含有粘性较大的稀泥土，使物料被粘成一块堵在破碎腔内，引起堵料。还可能是因为制砂机的入料口过小，被破碎物料尺寸过大，从而引起堵料。液压开箱制砂机，河卵石制砂机采用了液压开箱系统，液压开箱制砂机由于采用液压助力系统，一键开箱，不仅更换锤头、边板、顶板方便，而且能迅速解决堵料问题。想要解决堵料问题，就要对物料进行筛分和脱水后再进行破碎，这样可以降低粘度。选择制砂机时要选择好相应的型号，以免尺寸不合理。且要根据说明书上的说明来操作，以免引起设备的一些损坏。 制砂机轴承发热 1、制砂机轴承缺油，检查并及时加油，加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。 2、制砂机轴承损坏，检查并及时更换轴承。 3、制砂机轴承体上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。 制砂机皮带翻转 1、说明制砂机皮带磨损，需更换三角带。 2、带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。 3、检查三角带本身的质量。河卵石制砂机选择注意事项： 1、设备型号，市面上制砂机的种类繁多，型号也非常多，故对物料承载能力、处理能力都是不同，所以价格也是层次不齐，客户应根据自己的实际情况选择合理的制砂机。 2、产量需求，实际生成中客户需根据自身需求量的来选择同产量制砂机。 3、设备质量，河卵石制砂机质量的好坏不仅影响生产进度，也造成设备使用寿命短，所以质量优良的制砂机维修频率低，可节省维修成本，降低资金投入。