客户现场的汽车模具长约3米,体积大质量重,模具表面呈现暗黑色反光面,不易扫描,局部轮廓要求精度高。客户过去使用固定式扫描仪,扫描汽车模具时不仅需要喷涂显像剂,而且扫描速度慢,工作流程复杂,需要3小时左右才能完成扫描,耗时较长,还有很多尺寸及形位特征无法有效测量,容易产生二次误差,影响产品生产效率。它是利用激光测距的原理,通过记录被测物体表面大量的密集的点的三维坐标、反射率和纹理等信息,可快速复建出被测目标的三维模型及线、面、体等各种图件数据。
实际解决方案扫描设备:HyperScan 717
适用领域:汽车整车与零部件、模具、大型铸件、飞机部件、船艇、大型叶片、工程机械等;
产品特点:>操作方便:不用喷涂显像剂,扫描方便快捷;
>无需贴点:无需标靶点定位拼接,即拿即扫;
扫描速度极快:480,000次/秒;
>精度高:17.6m³ 精度0.078mm;
>研发实力:消除常见三维扫描仪多角度扫描拼接不上的问题,累积扫描精度极高,单机可完成4米以上工件扫描,数据无台阶、变形、条纹等,适用多种工件要求。
三维扫描仪在汽车模具的应用' s
车身冲压模耗时20分钟,换站一次
车身冲压钣金耗时15分钟,换站一次
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