公司是生产钢及铝合金锻件,压缩机短节,凸台锻件,锚固法兰等的民营企业,公司具有从设计、原材料采购、下料、锻造、碾环、旋压、焊接、热处理、机加工、理化检测、无损探伤、包装、发运一体化运作的实力。
不锈钢锻件的冶金质量
有害元素的含量 硫和磷在钢的凝固过程中形成磷化物和硫化物并在晶间沉淀,因而产生晶间脆性,使钢的塑性降低。过高的S、P含量会使钢锭在轧制时易产生裂纹,而且会大大降低钢的力学性能。
如何锻造出好的锻件?
锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢,其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。 金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品质量、降低成本有很大关系。
山西众立法兰有限公司是生产钢及铝合金锻件,压缩机短节,凸台锻件,锚固法兰等的民营企业,公司具有从设计、原材料采购、下料、锻造、碾环、旋压、焊接、热处理、机加工、理化检测、无损探伤、包装、发运一体化运作的实力。
下面介绍一下常用不锈钢的类型和锻造工艺特点。 (1)马氏体不锈钢马氏体不锈钢的锻造工艺特点: 1)马氏体类(20Crl3、40Crl3,14Crl7Ni2等)不锈钢在加热、冷却过程中,其组织发生同素异构转变。对于这一类钢,后一火的变形量无特殊要求。 2)马氏体不锈钢锻造加热时要避免铁素体的形成,因为铁素体的出现会使锻件形成裂纹,要避免金属加热速度过快导致过热。锻件的表面脱碳会使铁素体形成过多,法兰锻件供货商,因此要将表面脱碳减小到程度。 3)马氏体不锈钢在锻造后容易产生开裂,这是因为锻造后空冷时会出现马氏体和碳化物组织,产生的内应力较大,所以锻后要缓慢冷却,一般在200°C左右的砂坑或炉渣中缓冷,从砂坑取出后要及时进行退火,防止发生断裂。
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