双级粉碎机常见的故障,例如:易损件磨损、轴承过热、润滑油不合格、设备震动等等,这些问题通过简单的检查维修就可以解决。不过对于比较严重一点的问题,例如:衬板脱落、锤头断裂、大轴弯曲等故障,我们还没有涉及到这一块。所以,今天小编要给大家讲到的就是关于双级粉碎机衬板脱落方面的知识,首先我们就来讲一下造成这种故障的原因有哪些。
1、固定衬板的紧固件松动是造成衬板脱落的主要原因,安徽双级破碎机价格,
2、锤头断裂在粉碎腔内与衬板强烈撞击
3、大块物料进入到粉碎腔内与衬板发生碰撞
4、衬板磨损到一定程度也是会出现脱落情况
没有筛网篦底,高硬料,高湿料,保证不堵塞,进料含水量可达到100%含水出料细度90%全部都在2MM(毫米以下)1MM(毫米以下)占70% ,干湿两用,下雨天照常生产。该机设计没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,完全不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,故粉碎,不存在锤头无效磨损现象。
双级粉碎机的设计优势:
1、双轴双飞轮,运行平稳惯性大,双级破碎机价格,节电20%以上;
2、出料粒度3mm以下,2mm以下占85%以上,颗粒级配合理,特别适合生产多孔砖、薄壁砖;
3、锤头、衬板双向调隙,随时控制出料粒度;
4、液压启闭机壳,换锤维修省时省力。
5、双转子两级粉碎,没有筛网篦底,湿料不堵塞。双级破碎机价格
炉渣破碎机的日常维护与保养工作。
1、锤头的撞击部分在一面磨损后,可调换另一面使用。
2、600×600型炉渣粉碎机锤头两面都磨损后,可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置(往外移眼)后,继续使用。
3、装配或更换锤头时,保持转子的平衡,每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等,总的偏差不得超过100g,单个锤头的重量偏差不得大于±0.5㎏。
4、长期使用中,如需更换大轴、轴承、轴承座等部件,装配时一定要保持大轴装配通心度,校正轴承座,用手盘转大轴空转轻松自如,方可启动试车,随时注意轴承升温情况。
5、如因原料因素,物料进入料口后下料不畅(不属结壁的情况下)建议可将上级每组锤头交叉去掉一个,内蒙古双级破碎机价格,再试。
6、如因原料因素,下级终端出料口出料不畅,细料在腔内重复粉碎不能及时泄出,使下级负荷过大,建议将出料口腹部方向下面那块衬板去掉,将出料口扩大50~80公分,使之出料顺畅,减轻下级负荷。
7、该炉渣粉碎机没有篦底,解决了湿料糊底问题,广西双级破碎机价格,但锤头磨损后和衬板之间间隙过大时,粒度相应会变粗,建议在出料输送机末端加装滚筒筛,将少量粗料返回再粉碎,以这样的方式减少锤头的修复次数,延长锤头使用寿命。
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