随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。eps线条切割机的发展要适应现代机械加工业发展的要求。为了弥补割缝损耗造成的尺寸差异,需要进行几何尺寸的补偿,补偿分软件补偿和数控系统补偿两种,它们的终目的就是让切割机行走的轨迹偏移,使切割产生割缝损耗后形成的尺寸刚好等于编程绘图的尺寸。这样用套料软件就能轻松解决了。套料软件在编程时软件补偿只要输入编程参数(补偿半径),在生成数控代码时几何尺寸根据内外轮廓自动进行偏移。eps线条切割机的保养正确地装配割炬。正确、仔细地安装割炬,所有零件配合良好,气体及冷却气流通。安装时将所有的部件放在干净的绒布上,避免脏物粘到部件上。
在使用时检查eps线条设备总进气口有无垃圾,各个阀门及压力表是否工作正常。在O型环上加适当的润滑油,以O型环变亮为准,不可多加。消耗件在全部损坏前要及时替换。消耗件不要等全部损坏后再较换,因为严重磨损的电极、喷嘴和涡流环将产生不可控制的等离子弧,极易造成割炬的严重损坏。所以当一次发现切割质量下降时,就应该及时检查消耗件。
数控泡沫切割在进行工件前后应留意哪些?
1、切割工件时,先启动滚丝筒,揿走丝按钮,待导轮转动后再启动工作液电机,打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时,先关变频,切断高频电源,再关工作液泵,待导轮上工作液甩掉后,关断滚丝筒电机。
2、要特别注意对控制台装置的精心维护,保持清洁。
3、经常保持工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁,切勿使灰尘等进入,以免影响运动精度。
4、工作液应保持清洁,管道畅通,为减少工作液中的电蚀物,可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤,并定期洗清工作液箱、过滤器,数控线条切割机型号,替换工作液。
5、工作结束或下班时要切断电源,擦拭机床及控制的全部装置,保持整洁,用罩将计算机全部盖好,数控线条切割机销售,清扫工作场地(要避免灰尘飞扬)特别是机床的导轨滑动面擦干净,并加好油认真做好交接班及运行记录。
6、安装工件,将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定,在切割整个型腔时,工件和安装台不能碰着线架,如切割凹模,数控线条切割机,则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔,经找正后才能切割。
7、如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况,应立即停止使用,检查有关零件是否松动,并及时调整
泡沫切割机加工在国内的发展经历了很长时间的发展历程,泡沫切割机设备的***系统是切割控制系统,控制系统也是经历前前后后好几个阶段,一开始是由手工切割再是半自动切割,现在是全自动切割,现今随着计算机技术的快速发展,泡沫切割机加工技术在实际生产中多与计算机技术上下结合,现在它的应用正在被泡沫切割机行业所重视,它正义其强有力的优势取代传统的切割方式。
泡沫切割机配备的计算机采用好的XP系统或Win7系统,系统里配有CAD绘图软件,CAXA电子图板直接制图,也支持U盘输入,数据可直接、导入、传输,不会出现死机、卡机、数据丢失等故障,操作 方便,兼容 强大。健盘鼠标均可对切割速度进行调速。在CAD环境下编译简单,可实现图形套料、自动排版、割缝补偿、显示切割图案、跟踪切割、断电记忆,反向切割、旋转、镜向、对称、行程定位等功能。设备操作简单。
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