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巩义市站街腾达机械厂
主营：制砂机，压球机,,网带式烘干机,洁净型煤生产线,机器配套设备
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| 先生： |
随着经济与环保的发展，洁净煤及技术在我国必然大力发展。型煤压球机，正是腾达机械基于这种现行需要而研发的，经该型煤压球机设备压制成型的洁净型煤具有节约能源，减少污染，投资小效益高等优势，为型煤压球机设备的推广使用奠定了良好的基础和发展方向。据不完全统计，目前大多城镇，农村居民燃料以煤为主，70%的农民为原煤散烧，城镇型煤使用率仅为40-50%。有60多万台工业和民用锅炉在燃烧，有1000多家大中小型氮肥厂，用的层燃工业锅炉，固定床气化炉粒度都有要求。供料必须满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。 这些煤炭应用技术的欠缺或空白，都需要型煤压球机设备来填充，也为日后型煤压球机行业的发展，提供了广阔的前景空间。
型煤压球机构造组成及工作原理：
1.给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
2.传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。
3.成型部分，主要指主机部分，***部分是轧辊。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。
型煤压球机设备工作时，主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。原料随着压辊间的挤压，松散原料间的内部空气会逐渐排出，当压辊转速太快时，球团的表面会因原料间气体来不及排出而留下裂纹，导致球团的强度降低甚至无法成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
压球机设备的安全生产应该掌握以下几点，避免安全隐患影响生产线的整体运作。
1.在生产过程中，必须经常进行检查，确保压球机的轴承温度升高在可控制的范围中，当温度上升超过50摄氏度，要停止生产进行检查，找出原因和故障，排除后再开机运行。
2.设备中的易损件需要定期进行检查，以确保生产质量和生产效率，而且设备长时间使用后，传动装置容易被拉长，因此应注意适当调整皮带，磨损时及时更换。
3.压球机转速不能过低，压球机的转速应保证在10-20转之间，过低会导致不易脱模，物料应保证平均的进入压球机，可采用自动供料机平均供料。
4.型煤压球机等设备所压的原料的水分含量没有达到规定尺度，湿度太大会造成堵料不好脱模，湿度太小会造成压球过程难以成型，水分控制到8%--13%之间，必要时可采用天然晾晒或者机械烘干。
压球机成型一般分为五道工序，即凉料、装料、预压、挤压和生制品冷却，下面就来详细的了解一下这五个工序。
（1）凉料，经过混捏好的糊料，一般温度达到130-140℃，并含有一定数量的气体。凉料的目的是使糊料均匀地冷却到一定温度，并充分排除夹在糊料中的烟气。糊料要凉到什么程度再加入挤压机料室，需视黏结剂用量，混捏出锅温度及糊料的塑性状态等情况而定。1、添加技术:煤粉中掺入某些添加剂成型，制得的型煤具有催化、活化、固硫功能，使型煤在燃烧过程中反应速度加快，燃烧工况得到改善，热能得到合理利用，并使有害气体的排放量大大减少。
（2）装料，下料前先将挤压嘴口用挡板挡上，料室四周用蒸汽或电加热，保持温度在100℃左右。一锅料一般分成2-3次加入，应先将凉料机圆盘边缘处温度较低的糊料装入料室，后将温度较高的中间部分。
（3）预压，当一锅糊料全部装入料室后，启动高压泵，使主柱塞在较高压力下，对糊料预压1-3min。预压的目的是使糊料中的气体充分排除，并趋于紧密，以提高生制品密度，并使在压型时压力均衡。
（4）挤压，预压结束后，将挡住挤压模嘴的挡板落下，再次启动高压泵，主柱塞迫使糊料通过挤压嘴挤出来。
（5）冷却，挤出的生制品达到所需标准后，生制品要马上淋水冷却并浸泡在冷水中，以防止生制品弯曲或变形。
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第9年
