其二,各工地泵送工况的差异。在高度大、距离长的工况下泵送混凝土,眼镜板与切割环因承受较大的背压,故其寿命要短些。
其三,眼镜板、切割环的间隙也会影响使用寿命。切割环有很大的预紧力,因而能紧压在眼镜板上。泵送时,砂浆将无法进入。此时眼镜板的磨损发生在整个平而上,磨损比较均匀,故其寿命也较长。而切割环的磨损发生在切割环的边沿,如果我们能及时调整切割环的方向,使其边沿磨损均匀,那么切割环的寿命将延长一倍。当眼镜板与切割环有较大的间隙或橡胶弹簧老化时,砂浆及小骨料在背压作用下,将很容易进入眼镜板、切割环之间。由于每个工作循环都会与切割环切割两次,故眼镜板鼻粱处是进入小骨料的地方,这样容易造成眼镜板鼻粱磨穿报废。
一般来说,为了使混凝土输送泵能正常工作、防止堵塞,使用混凝土泵和泵车时我们一定要注意以下问题:
●骨料中碎石粒径与输送管道内径之比不超过1:3,卵石不超过1:2.5,以防止骨料在输送管道内形成稳定性堵塞;泵送混凝土的含砂率应比非泵送混凝土的含砂率高2%~5%,以提高可泵性;水泥用量除应满足混凝土质量要求以外,还要满足泵送管道的要求(即水泥浆润滑管壁,减小管道的摩擦力),一般不小于300kg/m3,并且为了利于泵送不用矿渣水泥,一般使用普通硅酸盐水泥。
泵送作业中的检查维护
(1)电气设备的检查维护
1) 检查电动机的电流、温升,均应在规定范围;
2) 仪表、指示灯、各操作件工作良好;
3) 按规定顺序操作,避免带负荷启动;
4) 保持电气设备的清洁和干燥;
5) 保护电缆及遥控线不受损伤。
(2)液压系统的检查维护:
1) 检查油箱油位、油质、油温,均应符合要求;
2) 油泵、油马达的压力、流量、噪音、温升均应在正常范围;
3) 所有阀件、蓄能器、压力表等均应工作良好;
4) 液压管路连接牢固,无外泄漏。
(3)水箱检查维护
1) 水箱水应及时补充,水箱内的水消耗过快时,应检查水量原因并作处理;
2) 水质保持清洁。若已浑浊或有浮油,即应换水,水污染严重时应清洗水箱,一般每运转5~8个台班清洗一次。若水质污染太快,应检查原因并作处理;
3) 寒冷季节应采取保温措施,或加入20I防冻液,以防止水箱冰冻。
(4)料斗检查维护
1) 随时清除网格上的超径骨料或其它杂物,不得任意拆去网格。
2) 及时洗掉溢到料斗外侧的水泥浆;
3) 防止钢筋等异物进入料斗,搅拌轴被卡住不动时要及时检查原因,排除障碍;
4) 及时润滑搅拌轴承;
混凝土输送泵的种类有很多种:
一、水压隔膜式混凝土输送泵
组成:料斗、泵体、隔膜、控制阀、水泵和水箱等;
隔膜在泵体内,当水泵将隔膜下方的水经控制阀抽回水箱时,隔膜下陷,料斗中的混凝土压开单向阀进入泵体;当水泵将水箱中的水经控制阀抽回泵体时,压力水使隔膜升起,关闭单向阀,将混凝土压入输送管排出。
二、转子式双滚轮型混凝土输送泵
组成:由料斗、泵体、挤压胶管、真空系统和动力系统等;
泵体密封,泵体内的转子架上装有两个行星滚轮,混凝土输送泵体内壁衬有橡胶垫板,垫板内周装有挤压胶管。动力装置驱动行星滚轮回转,碾压挤压胶管,将管内的混凝土挤入输送管排出。
三、液压传动式混凝土输送泵
组成:料斗、液压缸和活塞、混凝土泵、分配阀、S形管、冲洗设备、液压系统和动力系统等;
液压系统通过压力推动活塞往复运动。活塞后移时吸料,前推时经过S形管将混凝土泵中的混凝土压入输送管。泵送混凝土结束后,用高压水或压缩空气清洗泵体和输送管。
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