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光固化系统中的应用领域
至于UV-B和UV-C则主要应用于杀菌、消毒，医学光照疗法等，其中UV-B以为主、UV-C则是杀菌消毒。此外，UV LED从纸钞识别，应用到光树脂硬化、捕虫、印刷，并朝杀菌、消毒等市场发展生物、防伪鉴定、空气净化、数据存储及***航空领域，以特种照明为主。根据调查统计结果显示，UVled平板打印机市场占有率达到11。具体来说有以下几方面的应用。
UV-A波段的典型应用为紫外固化和UV喷墨打印，代表波长为395nm、365nm， UV LED光固化应用包含在显示屏、电子、仪表等行业的UV胶黏剂固化；建材、家具、家电、汽车等行业的UV涂料固化；印刷、包装等行业的UV油墨固化……
其中，紫外LED饰面板行业已成为一大热点，优势是可制作出零甲醛的环保板材，且节能90%，产量大，耐刮擦，综合效益经济等优点。这表示UV LED固化市场是一个和全周期的应用产品市场。
LED固化机保养方式
LED固化机保养方式1、做好油墨平衡控制在胶印工艺中，UV油墨极性较弱。如果油墨与水的平衡控制不好，容易发化，造成墨膜不透明，直接影响紫外线的透射率，进而减慢紫外线油墨的固化速度，导致墨膜的形成仍未完全固化。在这种情况下，印刷表面会被摩擦或胶带划伤或拉扯。因此，控制油墨在印刷过程中的水平衡是保证紫外光油墨固化质量的重要因素之一。由于分子间的粘附力很强，当紫外线油墨的粘度很高时，紫外线油墨的耐水性就会变强。随后充分利用光刻胶的保护功效，对ITO导电层进行选择性化学腐蚀，进而在ITO导电玻璃上获得与掩模板完全对应的图形。因此，为了降低紫外线油墨的乳化值，在印刷过程中必须掌握少量水的原理，以保证印刷品颜色鲜艳、墨层厚、圆点清晰、饱满。2、保持适当的车间温度和湿度在印刷过程中，车间温度和湿度的变化会影响到uv油墨和印刷品的性能。例如，当车间温度低、湿度高时，紫外线油墨对光固化反应慢，与印刷品的结合能力也会降低。因此，用紫外线油墨印刷时，车间的温度和湿度必须控制在适当的范围内。一般来说，车间的温度应控制在20-25摄氏度，相对湿度应控制在50-65%。
UV光源及固化为了获得输出图像
UV光源及固化为了获得输出图像，要求来自UV灯的高照度输出与固化所需要的光谱带相匹配。随着使用时间的增加，UV灯管的使用电极逐渐分解，灯管内壁会产生沉积，透明度和UV光的透过率逐渐减弱，从而影响固化，因此要定期对灯管进行检测并及时更换。若因光源功率不够而引起固化问题，可适当降低印刷速度或增大光源功率。UVLED冷光源光固化机在液晶显示屏生产制造中充分发挥了至关重要的作用。由于UV墨水本身固化速度慢，可加入光固化促进剂、降低印刷速度或找墨水供应商解决。此外，UV光辐射的作用是累加的，如果固化过度就可能发生墨层断裂，影响图像质量。
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第5年
