平面磨床提升工作效率的方法有
减少数控机床对单一工件的加工任务,就是缩短总的加工时间,从而提率;比如工件上有少数几个螺纹通孔,就比较适合机床操作员徒手加工,当工件夹好,开始运行程序的时候,操作者就可以辅以手动攻丝;
另外,倘若数控机床加工的零件相似,区别不大时,可以考虑将刀库中的同一位置放同一把刀具不变,在不同程序中尽量采用同一刀具号编程,此法可节省更换加工程序时换刀、对刀的时间,从而提率
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平面磨床的结构有哪些
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(1)砂轮架——安装砂轮并带动砂轮作高速旋转,砂轮架可沿滑座的燕尾导轨作手动或液动的横向间隙运动。
(2)滑座——安装砂轮架并带动砂轮架沿立柱导轨作上下运动。
(3)立柱——支承滑座及砂轮架。
(4)工作台——安装工件并由液压系统驱动作往复直线运动。
(5)床身——支承工作台、安装其它部件。
(6)冷却液系统——向磨削区提供冷却液(皂化油)。
(7)液压传动系统——其组成有:
1)动力元件——为油泵,供给液压传动系统压力油;
2)执行元件——为油缸,带动工作台等部件运动;
3)控制元件——为各种阀,控制压力、速度、方向等
4)辅助元件——如油箱、压力表等。
液压传动与机械传动相比具有传动平稳,能过载保护,可以在较大范围实现无级调速等优点。
平面磨床工作前如何进行保养
1、检查电机运转是否正常、通风是否良好,电线有无磨损,接触是否可靠。
2、检查油孔、油管,油路要畅通,油管接头要牢固,无漏水、漏油,窗要明亮,检查油标油位,按设备润滑图表进行注油润滑;
3、检查各手柄转动是否灵活、档位是否在所需位置、开关、旋钮是否灵敏,安全装置是否有效;
4、检查工作台吸磁力是否正常;
5、检查冷却水泵运转是否正常,冷却管道是否畅通,过滤网及冷却液有无杂物、铁屑;
6、机床前、后、左、右、上、下各方向移动、滑动是否正常。
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