模具设计好之后,就可以将模具安装上压铸机试模压铸了,此时要严格检测,保持压铸机的正常状态,包括合模、射出、顶出、送料等等工作步骤是否正常。对于压铸机来说,还要考虑压铸机是不是能达到压力、速度、循环动作等等的能力要求。
在合金料的选择和熔炼上,基于产品性能的考虑,需要选择合适的锌合金成分,并且要控制好新料和回炉料的比例,做好温度控制,溶剂控制。后,需要一个熟练的压铸工人来操作压铸机,控制好压铸周期,选择正确种类的涂料,合适的涂料量,掌控好模具的预热和冷却。压铸技术设备的发展,将有助于压铸机械设备水平的提高,从而提高铸件的品质和技术水平,促进铸件业发展。
模具种类
(1)金属冲压模具:连续模、单冲模、复合模、拉伸模
(2)塑胶成型模:注塑模、挤塑模、吸塑模
(3)压铸模具:锌合金压铸模具、铝合金压铸模具
(4)锻造模具
(5)粉末冶金模具
(6)橡胶模具
模具加工流程
开料:前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料;
开框:前模模框、后模模框;
开粗:前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗;
铜公:前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公;
线切割:镶件分模线、铜公、斜顶枕位;
电脑锣:精锣分模线、精锣后模模芯;
电火花:前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位;
钻孔、顶针;模具顶水路孔加工行位、行位压极;
斜顶、复顶针、配顶针。
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