粉煤灰砖两种工艺
1、常压蒸制粉煤灰砖(一般称蒸养粉煤灰砖)蒸压加气粉煤灰砖
以粉煤灰、生石灰或水泥为主要原料,掺入适量石膏、颜料和集料等,经胚料制备、压制成型,常压蒸汽养护而制成的粉煤灰砖。
2、高压蒸制粉煤灰砖(一般称蒸压粉煤灰砖)蒸压加气粉煤灰砖
以粉煤灰、生石灰(电l石渣或水泥)为主要原料,掺入适量石膏、颜料和集料等,经胚料制备、压制成型、高压饱和蒸汽(1.0Mpa)养护而制成的粉煤灰砖。
生石灰.-『快速:10分钟以内完成消解。
·中速:10-30分钟之间消解。蒸压加气粉煤灰砖
·慢速:3 0分钟以上完成消解
·煅烧:是吸热反应过程
CaC03+O- Ca0+ C02
反应条件:900-1200℃蒸压加气粉煤灰砖
·)肖解反应:是放热反应过程
Ca0+ H20 - Ca (OH)2+0
能发生反应的是活性氧化钙Ca0
·过烧生石灰的消解反应是很慢的,甚至在蒸压养护时才开始消解,这就对砖产生了严重的破坏作用。针对蒸
压粉煤灰砖应选用中速生石灰为好。
蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰、石膏及细集料作原料,按一定比列配合,经搅拌、消化、轮碾、压制成型,再经高压蒸汽养护制成的墙体材料。蒸压加气粉煤灰砖
和常压蒸汽养护不同,高压蒸汽养护是在高压饱和和蒸汽【工作压力为0.8Mpa以上、相应蒸汽温度在174.5℃以上的介质】中养护,因此,蒸汽粉煤灰砖的水化生成物和常压蒸汽养护粉煤灰砖不同,两种不同工艺制成的砖,在性能上也有很大差异。蒸压加气粉煤灰砖
蒸压粉煤灰砖是大量利用粉煤灰的建材产品之一,并且可以利用湿排原状粉煤灰作为原料,每生产1万块砖,可利用粉煤灰15t,亦即1m3产品用灰800-1000kg,它的生产工艺比较简单,尺寸规格与普通砖一样,因此,在使用时,砌筑施工方法与传统做法大体相同,组织施工方便,便于应用推广。
蒸压粉煤灰砖的特点
20C60年代,我国自主知识产权的一项技术。
生产设备和生产工艺的改进,是产品质量全l面改善。
利废、环保、节能,符合我国可持续发展战略。
外观尺寸规则;颜色均匀;抗压强度高(MU15以上);表现密度略小于烧结粘土砖,1500kg/m3左右;热工性能好于烧结粘土转;
蒸压粉煤灰砖砌体的基本力学性能----受压
砌体抗压强度与烧结砖相当;砌体弹性模量低于烧结砖砌体;
偏心受压短柱承载力与烧结砖砌体相当;轴心受压长驻承载力与烧结砖砌体相当
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