gao精度平面磨床总结减少磨削加工缺陷的措施主要有以下几点:
1、选择合理的磨削用量,采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削 如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量,使砂轮与工件接触面积减少,南通成型磨床,散热条件得到改善,从而有效地控制表层温度的提高。
2、 选择合理的修整砂轮 采用白刚玉的砂轮较好,它的性能硬而脆,数控成型磨床,且易产生新的切削刃,因此切削力小,磨削热较小,在粒度上使用中等粒度,如46~60目较好,在砂轮硬度上采用中软和软,叶片成型磨床,即粗粒度、低硬度的砂轮,自励性好可降低切削热。
利用夹具磨削在对工件磨削时,可以使工件按照一定条件装夹在夹具上,在加工上午过程中,固定或不断改变位置进行磨削而获得所需的形状。通常用的磨削夹具有:精密平口钳、正弦磁力台、正弦分度夹具、夹具、旋转磁力台和中心孔夹板等。这种磨削方法,一般在平面磨床上进行。
在生产中,为了保证磨削的质量和效率,一般都采用成形砂轮及夹具综合使用的方法,这样可大大降低零件制造成本。
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