轴承故障三大识别法:声音识别、温度识别、润滑剂的状态识别
轴承作为机械设备上的精mi低部件,如何想要工厂提高生产率,首先机械设备性能须是较好的,而与机械设备性能使用的关系较大之一——轴承。因此工厂在进行生产加工时,一定要对机械设备中的轴承进行良好的检查。
1、通过声音进行识别
通过声音进行识别需要有丰富的经验。须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。为此,应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。
2、通过工作温度进行识别
该方法属比较识别法,限于用在运转状态不太变化的场合。为此,须进行温度的连续记录。出现故障时,温度不仅会升高,还会出现不规则变化。该方法与声音识别方法并用为宜。
3、通过润滑剂的状态进行识别
对润滑剂采样分析,通过其污浊程度,是否混入异物或金属粉未等进行判断。该方法对不能靠近观察的轴承或大型轴承尤为有效。
保障不锈钢非标轴承能稳定工作的注意事项
保障不锈钢非标轴承能稳定工作的注意事项:
1、改进润滑质量,控制机油的压力、温度及流量,加强机油滤清。
2、采用符合规定的燃油及润滑油。
3、控制柴油发电机组的温度状态,在过冷过热的情况下工作都是不利的。冷天,柴油机起动前应先预热,并用手转动曲轴使机油进入磨擦表面。
4、不锈钢非标轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保障。
5、轴承间隙要适当,发电机组过大产生冲击,过小则润滑不当,可能烧瓦。
为使不锈钢非标轴承充分发挥并长期保持其应有的性能,须切实做好定期维护保养。通过适当的定期检查,做到早期发现故障,防止事故于未然,对增加生产率和经济性很重要。
不锈钢轴承的选材需要考虑的因素有哪些?
不锈钢轴承因为其制作工艺与精度具有很多优势,是使用过程中对轴承的精度有非常高的要求,制作工艺的严格更是关键的因素,而不锈钢轴承在制作选材方面也是很严格的。下面就让小编带大家一起看看吧。
结合工况分析材:不锈钢轴承在选择材料时,应该对其工作环境跟条件进行分析,腐蚀环境、耐蚀性、强度、韧性和物理性能等这些都是环境主要考虑的因素,这些对不锈钢的加工成型、资源取材等的便利性非常重要,其使用环境决定了轴承的磨损跟使用寿命,所以在不同的使用环境中,对轴承的具体环境要求也是不同的。
耐腐蚀的不同分类:酸、碱环境是不锈钢轴承耐腐蚀的主要适应性,金属材料在不同的环境中kang氧化、氟化、硫化等性能都是不一样的,为了满足轴承在实际工作中所遇到的腐蚀问题,所以轴承制作过程中,首先要考虑到的就是选材,因为在不同的环境中的耐腐蚀性能的不同,所以选材过程中都应该根据工况的分析,进行材料的耐蚀性比对。
局部和细节:材料的耐腐蚀性能其实也不是一概而论的,那其中主要包含的是局部的耐腐蚀性能以及一些细节问题,尤其是不锈钢轴承,是用在水介质或者是化学介质中,因此它的耐腐蚀性能要求就更高了。
以上就是成品在实际工作的情况的要素对于选材是很重要的,因此一定要注意这方面。
如何识别不锈钢轴承的好坏?
怎样识别不锈钢轴承座的好坏:
1、看材2113质,不锈钢轴承的5261不锈钢是可以4102从它们的硬度1653和精密度上来看的,在这方面好的不锈钢轴承要比劣质的不锈钢轴承要高很多。
2、我们可以通过肉眼观察不锈钢轴承,看看从内外滚道是否是一条圆弧沟槽状,有没有剥落的痕迹,并且在滚动的表面是否有裂痕和剥皮等现象,而且整个构架是否有松散等。
3、没有正式厂号或代号。4、打印型号及厂标不清楚及不规格,两端面不平齐,且比较粗糙。
5、滚到达不到要求,表面粗糙度达不到要求,很粗糙。
6、安装质量差,用手以摇动,间隙明显超差。
7、硬度不较低,用锉刀可明显搓动,两轴承相撞有明显痕迹。
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