2、聚乙烯流延薄膜多采用支管式结构,支管直径30~50mm,模唇间隙0.3~1.0mm。
3、冷却辊聚乙烯与CPP薄膜流延冷却辊是一直径比较大的钢辊,流延薄膜机,直径为400~1000mm,机头宽度增加取大值。辊筒表面镀硬铬,抛光至镜面洁度。
4、辊筒内为双螺旋式冷却管,通冷却水冷却。
塑料薄膜材质识别的方法:
1.普通的单层膜的识别将薄膜撕开,观察断口处,如果有锯齿形状一般为复合膜;如果断面较为平滑,则一般为单层膜。2.干式复合膜,无溶剂复合膜,淋膜,涂覆膜,挤出复合膜的识别以上薄膜一般以双向拉伸膜为基础膜,与吹膜、流延膜等进行复合。
3、其中涂覆膜一般是在双向拉伸膜上进行涂覆,然后与复合级薄膜进行干式复合。因为双向拉伸膜,如BOPP,BOPA,BOPET等,断裂标称应变较小,手感较硬,难以延伸,而吹塑、流延法生产的复合级薄膜一般手感较柔软,容易拉伸。
塑料薄膜一般分为单层薄膜和复合薄膜。市场上常见的复合膜分为干式复合膜,无溶剂复合膜,流延机硅胶辊,淋膜,挤出复合膜,涂覆膜,共挤膜等。对于塑料材料,大部分都可以用红外光谱法来鉴定。对于成分较复杂的塑料材料,配合其他分析仪器,如裂解气相色谱、热分析仪、元素分析仪、质谱、等方法,流延机,也能对材质进行鉴定。而在薄膜工厂,三层共挤流延机,一般不具备以上检测仪器,如果送到专门检测机构检测,则周期长,成本高。
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