1).真空系统由真空釜、水汽捕集冷凝器、水环真空泵、水冷却系统及相关的阀件和管路组成。用于系统抽真空,在油炸过程中保持高的真空度。
2).油蒸汽加热系统由截止阀、蒸汽电磁阀、安全阀及相关的阀件和管路、监控仪表等组成。用于加热食用油。
3).液压系统由液压站、液压缸等组成,用于手动货篮升降和自动油炸过程。
4).电控系统采用国际PLC、触摸屏和低压电器组成,用于系统保护和自动控制。
5).脱油系统用于油炸结束进行真空离心脱油,以降低油炸食品的含油率
低温真空油炸可以防止食用油脂劣化变质,不必加入其他化剂,可以提高油的反复利用率,降低成本。一般油炸食品的含油率高达40%~50%,而真空油炸食品的含油率在10%~20%,节油30%~40%,节油***。食品脆而不腻,可贮性能良好。
适用范围广:
果蔬脆片流水线应用于:
①水果类:苹果、猕猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等;
②蔬菜类:西红柿、红薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱秋葵等;
③干果类:大枣、花生等;
④水产品及畜禽肉:河蚌、扇贝粒、大虾等。
真空油炸机:加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于负压状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。
在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构;
1、自动控制温度和压力(真空度),无过热、无过压,确保产品质量和安全生产;
2、脱油采用变频调速,适合含油率低和含油率高的所有产品;
3、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离,减少水循环的污染,提高水的反复使用率,减少油的损耗;
4、油过滤系统:上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油,使油脂始终保持清洁,且减少了油的浪费;
5、该机采用不锈刚材料制成,具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。
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