1.回火处理的控制
模具零件从冷却剂中取出后,不宜在空气中停留较长时间,应及时放入回火炉中进行回火处理。回火处理时,应避免低温回火脆性和高温回火脆性。对于一些精度要求的模具零件,淬火后采用多次回火处理,以消除内应力,减小变形,大朗常规热处理,避免开裂倾向。
2.淬火零件的防护
淬火、回火处理是影响冲压模具零件热处理变形或开裂的重要环节。对于淬火重要的模具零件(如凸模、凹模)易发生变形或开裂的部位,应采取有效的防护措施,力求使零件的形状与截面对称,内应力均衡。常用的防护方法如下:a.捆包法;b.填充法;c.堵塞法。
3、取消回火或减少回火次数 取消渗碳钢的回火,如 20Cr 钢装载机用双面渗碳活塞销取消回火的疲劳极限较回火的可提高 16%;取消低碳马氏体钢的回火,将推土机销轴套简化为20 钢淬火态(低碳马氏体)使用,硬度稳定在 45HRC 左右,产品强度和耐磨性显著提高,质量稳定; 高速钢减少回火次数,如 W18Cr4V钢机用锯条采用一次回火(560℃× 1h)代替传统的 560℃× 1h 三次回火,使用寿命提高40%。1、淬火热处理出来的工件没有冷到室温,不能进行回火热处理?有些人认为淬火热处理出来后,还没有冷却到室温时,常规热处理厂,不能进入回火热处理工序。实际上很多钢种,尤其低、中碳钢,常规热处理报价,其马氏体转变终了点大都高于室温,冷到室温时,反而容易开裂,淬火热处理出来后就可以尽快转入回火热处理工序。2、淬火热处理出来的工件必须带温回火?这种做法是不可取的,要根据钢种的马氏体转变点来决定淬火之后的回火前的入炉温度。为了防止淬火开裂,不能妄加推测,一概而论的采用带温回火的办法!
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