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主营：模具真空热处理,钢材真空热处理
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众所周知，热处理加工是零件生产加工中的工序。那热处理一般是在零件加工前还是零件加工后?热处理工序在加工工艺路线中的位置，是根据热处理的目的和作用来确定的。预先热处理目的是消除制造毛坯的内应力、细化晶粒、均匀组织、减少原始缺陷、改善切削加工性能，为终热处理做组织准备。预先热处理包括退火、正火、调质。一般在毛坯生产之后，切削加工之前或精加工之前。终热处理目的是使零件获得图纸要求的技术性能，终热处理包括淬火、回火和化学热处理。零件经终热处理后的硬度一般都较高，常规热处理厂，只适用于磨削加工，一般这个工序都尽量安排在工艺路线的后部。粗加工阶段去零件各个加工表面的大部分余量，目的是提高生产率的问题。半精加工阶段是为主要表面的精加工好做好准备，保证这些表面的一定的加工精度和一定的精加工余量，并完成一些次要表明见的终加工，一般在热处理之前进行，精加工阶段完成各个主要表面的精加工，保证各主要表面达到图纸规定要求。机械加工工艺安排的原则如下：① 先安排粗加工，后安排半精加工，后安排精加工。② 先安排主要表面加工，横沥常规热处理，后安排次要表面加工。③ 先基准面后其他表面。
表面热处理工艺一直以来都是大家热烈讨论的话题，常规热处理哪家好，随着使用者逐渐的增多，很多人都想知道它有哪些优点，今天小编就给大家简单介绍一下。
1、大面积的装饰板，会出现金属材料皱缩，常规热处理加工，使用表面热处理则大大减少这种机率的发生。
2、网纹图案可以减少在阳光下发出的眩光。
3、如果有轻微的划痕和小面积压痕使用表面热处理后都不太明显。
4、采用了表面热处理的工件强度增大。
真空热处理炉是近年来得到较大发展的***热处理设备，工件是在超低气压的空间里进行加热和冷却的。它具有质量好、节能、安全和污染少等优点。
虽然真空炉的发热体用低压电，但电源电压仍为380V，操作时仍需要安全用电。
真空炉制造时，应确保不漏气、不漏水。真空炉炉体和炉盖等的密封是用橡胶件，因此需要用水隔层进行冷却。
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第6年
