空压机非预期停机出现原因
非预期停机首要指因设备出现异常构成的暂时停用,并非正常的方案停机检修。为了进步出产效率和安全性,削减空压机非预期停机时间是设备管理工作者尽力的方向。一般情况下,空压机非预期停机出现原因首要在以下几个方面。
一、排气温度过高:高排气温度是螺杆空压机常见的故障,其危害性较大。
二、热继电器跳开:热继电器的作业原理是由流入热元件的电流后产生热量,使有不同膨胀系数的双金属片产生形变,当形变抵达必定间隔时,就推动连杆动作,使控制电路断开,然后使接触器失电,主电路断开,实现电动机的过载保护。继电器作为电动机的过载保护元件,以其体积小,结构简略、本钱低的长处在出产中得到了广泛应用。
三、机头阻力过大:空压机过载也会引起空气开关跳闸。空压机过载一般是因为空压机机头阻力过大,导致空压机发起电流偏大,使空气开关跳闸。
四、卸荷阀故障:空压机卸荷阀功用,当用气量产生改动时,进气阀通过控制体系来调理阀体的翻开程度来匹配用气量,是控制空压机进气和不进气的阀件(电磁阀)。
五、电源故障:应检查空压机电源接线是否正确,电源开关是否已合上,以防有人误操作关闭;电源保险丝是否被熔断,电源电压是否抵达额外电压的0.9或以上。
此外还要检查空压机电源一切压力继电器各元件是否有损坏,压力继电器给定值是否适宜。
如何提高空压机安装效率的技巧
如何提高空压机安装效率的技巧:1、空压机余热回收
从空压机中回收废热,如果没有能量回收,这些热量会通过冷却系统和辐射散失到大气中,虽然可回收的电能取决于空压机的尺寸和运行时间,但对于喷油螺杆式空压机,典型的空压机余热回收率在70%,无油水冷螺杆式空压机中蕞高可达94%。从压缩空气中回收热量还减少了购买能源的需求,即用于加热热水或使用排出的冷却空气进行空间加热。
2、空压机设备的尺寸
正确选择压缩空气设备的尺寸,若您的设施尺寸选择错误,空气压缩机可能会导致生产问题并由于能源浪费而增加成本。
3、考虑新的压缩机技术
空压机设备是一项长期投资,将在未来几年内对您的生产起重要作用。工厂平均7-10年更换一次设备,这意味着初始成本支出只是空压机总成本的一小部分,空压机寿命周期成本的70%(或更多)将归功于其能源消耗。
4、使用合适的空压机类型
例如食品、电子、汽车、纺织和制药等行业的应用,都要求使用无油空气来保证产品的完整性和质量,无油压缩将有助于避免更换昂贵的过滤器,降低油冷凝水处理的成本,并减少因过滤器压降以及在食品饮料等应用中使用昂贵的食品级润滑剂而造成的损失。
5、是否考虑变速驱动
在大多数的生产过程中,不同时期需要不同级别的要求,这可能意味着空压机长时间处于空载或空转状态(不产生任何压缩空气),如果将定速压缩机替换成变速驱动压缩机则可以节省大量资金,因为它仅在需要时才产生压缩空气,也能使已知浪费能量的压缩机的空载运行蕞小化。
空压机作为制造业的通用设备,成为了重要的能源产生形式,为生产前端源源不断的提供纯净气体。一旦机组设备出现停机,必然会影响工厂的正常生产,所以保证空压机的安全运转至关重要。要想确保安全运转就需要做好空压机房的管理,包括空压机的使用管理、检修管理和零部件采购管理。如何管理工厂的空压机房?我们的空压机维修工程师给您以下建议:
一,空压机房选址
1、选择宽敞、采光良好的环境,有利于空压机操作、保养和维修时所需的空间与照明。规划安装场所经常被工作人员所忽视,购置后往往就是随意摆放,殊不知草率的结果会形成日后空压机故障维修困难、压缩空气品质不良等原因。
2、若安装在楼上须做好防振处理,防止振动传到楼下或产生共振,对空压机和大楼产生安全隐患。
3、安装前将基础平面整理水平,建议在硬质的地坪上,避免空压机产生振动而引起噪音。螺杆式空压机所产生的振动较小可不做固定基础,但放置的地面需平坦,不能是软性土壤。(条件许可下,在机组底部铺上5-10mm的软垫更佳)
二,空压机房管理
1、专人管理,建立机房与人员的管理日志。每日记录运行时间、状态和操作人等,为管理空压机及运行轨迹、后期保养提供数据信息。
2、操作人员应熟练掌握操作技能后才可实际操作。出现变故或故障时,应立即通知空压机维修售后人员。平时应注意定期对空压机的各零部件进行维护保养,使设备处在蕞佳的运行状态。
3、注意日常设备安全,保持机房地面的干燥整洁,不堆放杂物,特别是易于燃爆品,并配备好灭火器等设施。
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