PP板材加工成型前要做哪些准备工作?
有些树脂和助剂在加工成型以前要预先做好准备工作,如PP物料的干燥、物料过筛及研磨、物料的混合塑炼及造粒等等。那么PP板材加工成型前要做哪些准备工作?
干燥是用烘箱、干燥器等设备将树脂或助剂中的水份除去。因为树脂的吸水性不同,所以需要不需要干燥应根据所使用的树脂而定。对于不吸湿或吸湿性小的树脂,如聚乙烯、聚、聚、EVA、聚、聚四氟乙
烯、氯化聚乙烯等,可不做干燥处理,直接用于加工成型。对于吸湿性较小的聚碳酸脂、聚酸甲脂、ABS等料,根据使用要求,塑料管件,可以干燥后使用,也可以直接使用。对于聚酰胺、酚醛、脲醛等吸水率高的树脂,使用前
要进行干燥。一般聚酞胺100℃下干燥2h(小时)左右,聚碳酸脂120℃下干燥3h左右,聚脂170℃左。
筛析是利用筛子除去树脂中较大硕校及机械杂质,使树脂细度均匀,UPVC塑料管件,而有利于分敬均匀。常用的筛选设备有电磁振动蹄和平动筛等。研磨是将大颗粒磨细以便于分散。常用的设备有球磨机和三辊研磨机。
混合、塑炼及造粒:化工厂家提供的原料有粉状、粒状和液体状。有的原料可直接供成型加工使用,如聚乙烯、聚、聚、EVA、 ABS,、PET等等。有的原料如聚则需要在型加工前由塑料制品厂进行预加工后
再供成型加工使用,即在树脂中加入不同种助剂采用混合、塑炼、造粒等方法使乏均匀分散。加入添加剂的目的是①附加、提高PP板材某些性能,②满足加工过程需要或降低成本。常用的添加剂有稳定、增塑剂、阻燃剂、抗
静电剂等。助剂的选用应根据制品性能和加工要求而定。
混合、塑炼及造粒生产工序通常是在PP板材配方确定后,***行初混合,使原料组分间充分分散以获得均匀的物料(称干混料),FRPP塑料管件,再进行塑炼、造粒得到半成品颗粒料。用于初混合的设备有混合机、捏合机;用于塑炼造粒的
设备有密炼机、开炼机、单双螺杆挤出机等
PP板分类
1、纯PP板:
纯PP板密度小,易焊接和加工,具有***的耐化性,耐热性及耐冲击性、无味是目前环保要求之工程塑料之一。主要颜色有白色,微机色,其它颜色也可按客户要求定做。应用范围:耐酸碱设备,环保设备,废水、废气排放设备用,洗涤塔,无尘室,半导体厂及其相关工业之设备,也是制造塑料水箱的材料,其中PP厚板材广泛用于冲压板,冲床垫板等。
2、聚丙稀(PP)挤出板材
它是PP树脂添加入各种功能助剂经挤出、压光、冷却、切割等工艺过程而制成的塑料板材。
3、玻纤增强PP板
抗静电pp板 PP保温室隔板 塑料pp包装板 PP中空板
塑料板材用途广泛,镇江塑料管件,环保用废弃塔,酸洗槽,储罐,风机等塑料设备都需要塑料板。根据要求不用,材质主要有frpp,pp,pe,pph等。
PPH板、贝塔(β)-PPH单面贴无纺布板。(β)-PPH 产品具有优异的耐热氧老化性能,使用寿命长, 有较好的力学性能。已成功用于生产板材。这些制品可以用于过滤板及螺旋缠绕型容器、用于玻璃钢缠绕内衬板、石化工业储运、输送及防腐系统、电厂、水厂的供水、水处理及排水系统;以及钢厂,电厂的除尘,洗涤和通风系统等。
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