国内外多采用液相法制备出超细金属粉,且针对导体浆料应用方面的铜粉抗氧化研究较少。对于物理法-直流电弧等离子法制备的铜粉关注较少,特别是未见该法制备的铜粉抗氧化性能的研究报道。本文采用直流电弧等离子蒸发法制备出表面清洁的超细铜粉,再通过超声法在铜粒子表面包覆致密的抗氧化剂,得到一层表面修饰的铜粉结构。该方法生产过程不产生铜离子络合物,淮北铜粉,对环境友好,实验成本低。经测试表明,表面使用有机物改性的铜粉,具有较好的抗氧化性能,应用于导体浆料有较好的适应性。
所有的废铜都可以再生。再生工艺很简单。首先把收集的废铜进行分拣。没有受污染的废铜或成分相同的铜合金,球形铜粉,可以回炉熔化后直接利用;被严重污染的废铜要进一步精炼处理往除杂质;对于相互混杂的铜合金废物,则需熔化后进行成分调整。通过这样的再生处理,铜的物理和化学性质不受损害,使它得到完全的更新。
再生的废杂铜应按两步法处理,步是进行干燥处理并烧掉机油、润滑脂等有机物;第二步才是熔炼金属,将金属杂质在熔渣中除往。由于废铜可以再生,从而有较高的价值。例如清洁的1级废铜的价格可以达到新精炼铜价格的90%以上;黄铜新废物的价格也可达到相应黄铜价格的80%以上。
按照再生产品的质量要求,铜粉厂,可以分为火法冶炼和电解冶炼。生产粗铜和铜合金,一般采用火法冶炼,而生产电解铜需要电解冶炼。
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镀铜石墨粉电刷与普通金属石墨电刷相比,导电性能一样时,可以节约20-30%的铜粉。由于固体润滑剂-石墨含量的相对增加,润滑与耐磨性有很大程度的提高。石墨粉有非饱和水溶液法,此外还有水溶液法、过饱和溶液法以及电镀法等。
金属石墨电刷的制作方法,一般系采用电解铜粉与石墨粉混合压制而成。石墨粉具有耐高温、耐腐蚀、耐磨性、自润滑等优良性能。
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