目前我国木材干燥生产基本都是采用常规木材干燥设备(蒸汽干燥)和相应的工艺,主要问题是能耗过高。一般来说,烘干机如果风机反转或风机负载太大而转速过慢,都将影响热风循环不畅通。其中干燥过程热能消耗和窑体内部用于扩散热量的通风机驱动的电能消耗是很难被降低的,因此要想将木材烘干窑价格的能耗降低就要改变常规的设计思路,从窑体结构以及能源消耗的途径入手。
木材烘干设备在设置的边界条件为: 风机轴流风速为2 m/s,风机进出风口采用压力边界条件,干燥室壁和板材表面采用无滑绝热壁面边界条件,选取Realizable κ-ε 湍流模型,关闭全部进、排气道。高频干燥和微波干燥均木材中的水分为电介质,在高频高压的电场环境中,使木材中的水分子剧烈运动并摩擦产生热能,***水分温度升高脱离木材。气流数值模拟结果常规热风干燥室内的空气流速度场分布如图4 所示。
常用的干燥机械设备有常温通风干燥仓、热力对流干燥机和太阳能集热干燥仓等。
热力对流干燥机可按下述方法分类:
1.按气流温度的高低可分为低温慢速干燥机和高温快速干燥机;
2.按干燥室内农产品的状态可分为固定床、移动床、流化床、喷动床等类型;
3.按干燥室的结构可分为平床式、圆筒式、柱式、塔式、转筒式等类型;
4.按谷物运动方向分横流式干燥机、顺流式干燥机、逆流式干燥机、混流式干燥机;
5.按作业方式可分为连续式、间歇式和循环式等。
烘干机操作流程:
1、操作烘干机时,要先打开烘干机进料门,将脱水后的物料放入转筒内,然后将进料们关闭并锁紧。
2、在合适的时间,将定时旋转按钮扭到合适的位置。
3、在做好准备工作之后,启动烘干机的烘干按钮、转筒以及抽风机,开始进行烘干作业。
4、在烘干过程中,要时刻观察烘干的物料,以便在发生意外时立即采取措施。
5、在烘干过程中,如果发现故障,应立即停机,及时找出故障原因并及时排除。
木材烘干设备干燥工艺过程的要求中间处理:中间处理就是向窑内喷蒸汽,调节窑内空气的湿度。木材烘干设备的控温供暖设备,干燥脱水机械,烘干供暖热风炉,具有节能、烘干效果好、***、易于操作、燃料广泛(刨花、树皮、边角料、煤等可燃物,也可配备燃烧器,使用柴油等燃料)等特点。干燥过程中要观察和记录木材水分变化的速度,操作人员应进入窑内观察木材表面是否发生开裂和变形情况,如过发生一定要进行记录并做好标志,根据木材水分下降和木材表面发生的变化情况及时向窑内喷入蒸汽,喷蒸汽要保证时间,但也不能过长,一般为一厘米板厚2.0h,中间处理温度和该基准阶段要求的一致,相对湿度比该阶段平衡含水率高5~8%的相对湿度,中间处理的次数可根据需要及时进行。
在烘干机设备运行的过程中间,风机是烘干机设备里一个***的组成部分,引风机可以将烘干机干燥物料过程中产生的大量湿气快速排出,保证烘干机设备的正常运行,风机的性能与烘干机的烘干效果有着密切的关系。简易的木材'烘炉'一般以热炉气直接或间接加热,难以组织合理的气流循环,湿度难以调节或无法调节,用这种简易设备获得好的干燥效果是非常困难的。一款好的风机,不但可以保证烘干机正常运行,而且也会为企业节能减排提供有效的便利。
烘干机系统中常见的风机设备有两种,一种是鼓风机,它通常是为热源设备配套所使用,提供充足冷空气(干燥介质);另一种引风机,它通常布置在烘干机生产线工艺的后,用来快速排出烘干废气,加速空气流动进而提高烘干速率。
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