选择烘干设备应具备的条件
1)物料的形态
大至成型的木材、陶瓷制品以及片状、纤维状、颗粒状、细粉状直至膏糊状和液体物料,都是工业上需要烘干的物料。故选择烘干设备应首先依据物料的形态。
2)物料的各种物理特性
包括密度、堆密度、粒径分布、热容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低,对进出料和某些形式的烘干机的工作有很大的影响,粘壁现象严重时烘干过程无法进行(如煤泥,污泥,石膏等物料的烘干要特别注意)。
3)物料在烘干过程中的特性
包括受热的热敏性,有些物料在受热后会变色和分解变质。另外,干燥过程中物料的收缩将使成型制品开裂或变形,从而使产品品质降低甚至报废。
木材烘干设备操作中应注意以下几点:
(1)要确保煤粉的完全燃烧。设计采用的煤粉燃烧室具有燃烧速度快,热,烟气温度高和运转可靠等优点新建的煤粉燃烧室。在老生产线燃烧室的基础上作了如下改进:①加高燃烧室1m左右,增大了燃烧空问;如:被烘干木材的初含水率和终含水率,被烘干木材的规格和尺寸,热源和木材的热物理性能,以及木材加工过程的生产流程和工厂的总体布置等。②改侧面喷煤燃烧为顶部喷煤燃烧,使燃烧更充分,燃烧效果更好。
(2)在料仓下应用鳞板输送机,避免了湿矿渣堵塞料仓下料管的现象。原烘干机料仓下为皮带机,其宽度为500mm,常发生湿矿渣堵塞料仓下料管现象。新生产线采用鳞板输送机,因鳞板输送机宽度达1000mm,下料口大,避免了湿料堵塞下料管的现象,使下料顺畅。在木材加工企业中,由于生产环境条件存在着差异,对实际生产过程的管理也有所不同,木材烘干生产也不例外。
在木材加工和家具制造业中,***的木材干燥生产环节能耗约占全部生产能耗的40%-70%以上,而其热效率仅为30%-40%。现在国内企业基本上都是采用传统的常规木材烘干机销售,由于木材干燥生产的特殊性和干燥设备、生产工艺技术水平的限制,能耗居高不下。如何选择木材烘干设备:1、选型前zui好能做出物料的烘干实验,深入了解类似物料已经使用的烘干设备,往往对恰当选型有帮助,适用性。近年来,随着国家大力倡导节能减排降耗,创建节约型社会的呼声越来越高,政策的引导也促使木材工业苦练内功,在保证木材干燥质量的前提下,探索提高木材干燥速度的途径:节约能源、提高热效率、节约干燥成本,在提高企业经济效益的同时还可以保护有限的能源资源和环境资源。对现有木材干燥技术进行审视分析,探讨其节能可能性,并将其渗透到木材干燥研究中,这将是整个木材加工行业在今后的发展中都应十分关注的方面。
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