江西六角滚筒研磨抛光机服务放心可靠「多图」

六角滚筒研磨抛光机的优点：

1.六角滚筒研磨抛光机的去毛刺和抛光方式，震动力匀称地遍布在室内空间中，沒有盲区，而且能够迅速合理地分次去毛刺，除开毛刺，锐利的倒角，修圆和商品外型。去除生产加工纹路的表层整修，去除空气氧化膜和黑色粘膜，去除铁锈等工作中。进一步提高了生产效率，提升了品质，节约了人力资源，并大幅度降低了企业产品工件的生产成本。 

2.技术***的六角滚筒研磨抛光机，振荡力好，，可信性好。 

3.的PU硫化橡胶内衬，耐腐蚀，耐磨损，抗冲击，使用期长。 

4.该系列产品去毛刺，抛光，震动数控磨床是依据可靠性工程技术性开展整体规划和提升的，坚固耐用，可长期承担高韧性的振动磨抛工作中。 

5.六角滚筒研磨抛光机有较高的去毛刺和抛光，适用对不一样规格的产品零件开展规模性的去毛刺和抛光解决，工作效能提升了6到10倍。6.细致的六角滚筒研磨抛光机去毛刺和抛光加工工艺不容易危害商品的规格和样子。 

7.全自动下料方案，根据筛选组织迅速分离出来产品工件和水磨石，进一步提高了工作效能，非常适用大中小型五金件，五金冲压件，铸造件以及他用以大规模去毛刺，锐利的零件倒角，抛光工作中。 

8.可选配的软启动器可用以振荡电动机的无极变速，以调节振荡力，以考虑不一样零件切削和抛光去除毛边的必须。 

9.六角滚筒研磨抛光机可安裝选配的时控，以操纵碾磨和抛光時间，以保证平稳的碾磨和去毛刺实际效果。

六角滚筒研磨抛光机机器构造：滚桶轮盘总程、滚桶全自动上料组织、机座和电子控制系统。 

一、滚桶轮盘总程：由4个六角形滚桶安裝在由V型带轮的大转盘上，由大行星同步带组推动滚桶于大转盘产生反方向匀速转动，使滚桶内的耐磨材料与产品工件在双向向心力的功效下造成力磨擦，能进行产品工件的铸型生产加工，大转盘调速电机驱动器，根据软启动器操纵，能够使大转盘在0～180做到无极变速。 

二、滚桶全自动上料组织：采用0.55KW电动机根据减速机链轮链条传动装置，可让滚桶全自动旋转360°，下料时可先开启滚桶后盖板，根据控制按键将滚桶下转180°，将产品工件和耐磨材料乱倒在下边的接料槽体。 

三、机座：由厚钢板与圆钢装焊而成，滚桶轮盘总程固定不动在机座上端，机座上端安裝了圆弧状上罩，上罩前侧安裝了主题活动拉门，合上拉门后机器即可起动。 

四、电子控制系统：安裝在机器侧边封闭式的电箱里电源箱能够向两侧旋转20°以便捷机器上罩的装卸搬运，根据控制控制面板的各处按键操纵服务器运行，采用進口软启动器从0～180转能够随意调节。采用刹车马达，四个小桶能够随意停在需要的部位。五、采用日本进口的聚氨酯材料（PU）耐磨损、耐热、耐腐蚀，使用期长，拆换便捷。 

六、该机器具备体型小、设计方案有效的特性，不在降低容量的前提条件下，极大地变小了容积，比***一样容量的机器分之一，有效的节省了室内空间。 

七、生产加工出的零件高精度、色度强、无磕伤，并且，***业节省生产加工時间50%上下。

六角滚筒研磨抛光机如何提与质量注意

六角滚筒研磨抛光机

1.必须对安装地址的耐土壤层工作压力，水位线等开展综合分析，并在考虑抛光机安装和应用规定以前明确安装方案。 

2.安装抛光机时，请尽可能清理路面，以防安装抛光机且不容易清洗。 

3.安装时要防止髙压同轴电缆和对六角滚筒研磨抛光机的影响。 

4.必须单独的开关电源以防止与别的大功率插座共享资源。 

5.抛光机的安装必须相对性宽阔的安装场所，因而有着充足的实际操作室内空间十分关键。 

6.降水，体内湿气，水和偏碱地区不可以在安装一般六角滚筒研磨抛光机，不然必须考虑到很多自然通风和排水管道等难题。 

7.切忌在出风口上安装抛光机，不然在起风时抛光机将没法一切正常工作中。 

事实上，全自动六角滚筒研磨抛光机安装部位的选择十分关键，仅有恰当选择安装部位才可以确保抛光机的使用期。

六角滚筒研磨抛光机的介绍

六角六角滚筒研磨抛光机，光饰机，除锈机，研磨机主要适用于金属、有色金属和非金属制品的各种零件的去毛刺、去锈、倒圆和光亮抛光。特别适用于易变形工件的表面光整加工。经该型研磨机光整加工后的零件，不仅保持原有的形位精度，而且能提高零件表面粗糙度1-2级。六角滚筒研磨抛光机机型适用于大批量、中等或较大尺寸零件的表面光整。

1.通过转速使小金属滚动磨擦去锈去油，抛光，去毛刺，使用普通磨料打到光亮如新！

2.除锈，抛光，去毛刺期间短，通过马达带动皮带盘，皮带盘带动滚桶水平旋转，转速在60~70r/min之间.，只需40分钟，每次注入小金属产品1000斤.省工省时又省力.具有噪音小，使用方便等优点

3.六角滚筒研磨抛光机磨料成本***各地都有，每次仅需5角钱的磨料，就能达到除锈去油抛光，去毛刺效果.

4.优势无酸洗，干式除锈油，抛光，自动筛选，把磨料一次筛光，滚筒内除小金属外，没有一点杂质.

5.生产 抛光除锈机的应用取代了传统的脱壳、酸洗、冲洗、涂灰、烘干等多道工序，连续化生产大大减少了生产环节，缩短了生产周期，显著提高了生产效率。