铝合金线槽几大优势
铝合金线槽几大优势铝合金线槽壳上下盖板、侧板连接,不用螺丝、铆钉,用钩、槽、卡簧代替焊接。由于外壳无孔,防护等级更高,更美观。良好的防腐性能。保护地线采用导电性好的非磁性材料铝合金外壳,将其环绕在导电条周围。由于尽量靠近三相母线,电抗可减小,保护地线与三相母线的距离相等,电抗相同。外壳与接地母线采用铝合金线槽一体化,有效避免了外壳与PE母线连接处因长期腐蚀而导致的接地连续性差和接触不良。道岔在装饰中起到的作用是合理限制路线。使生产线易于管理,便于日后的检查和维护工作。这也提高了保险性能。线槽分为塑料线槽、钢丝线槽、铝合金线槽等一系列不同材质的线槽。
铝合金线槽压铸的三大要素
铝合金线槽压铸铝合金线槽压铸是将熔融的合金液倒入压铸腔内,高速填充钢模型腔,在压力下使合金液凝固形成铸件的一种铸造方法。高压、高速是压铸有别于其他铸造方法的主要特点。由于通过内浇口进入腔体的线速度——内浇口的速度,所以对熔融金属的填充时间极短,填充腔体的时间约为0.01-0.2秒(取决于铸件的尺寸)。压铸机、压铸合金和压铸模具是压铸生产的三大要素,都不是不可缺少的。所谓压铸工艺,就是有机地、综合地运用这三种要素,使稳定、有节奏、地生产出外观、内部质量、尺寸符合图纸或协议要求的合格铸件,甚至是高质量的铸件。
工业铝型材出现划痕缺陷如何避免铝合金线槽厂家
工业铝型材出现划痕缺陷如何避免铝合金线槽厂家工业铝型材表面有粗糙的垂直或水平沟槽和划痕。从表面凹入的划痕主要是由于模具内的异物或空刀的粗加工造成的。产品的一角也出现了凸起的划痕,这是由于挤压模具出现裂纹造成的。刮痕或划痕主要是由于产品从滑台运送到锯成品台时,冷床上有凸出的硬物划伤了产品,也有一些是在装载和搬运过程中产生的。刮痕和划痕是工业铝型材挤压过程中常见的表面缺陷。工业铝合金型材主要的排除方法有:1.经常检查冷床和成品存放台,防止硬突起划伤产品2.挤压模工作带的加工要顺利,挤压模空刀的加工也要顺利3.装载物料时应放置比产品更软的垫片,运输、起重应平稳,操作小心4.安装模具时要仔细检查,防止有小裂缝的模具被使用。模具设计时要注意圆角半径。
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