数控刮削滚光一体机生产厂家又叫镗孔滚压机、刮削滚光机、油缸刮削滚光机等,用欧洲较先的镗孔,滚压复合加工工艺,往复一次即可完成镗孔滚压功能。加工精度可达到IT8级,表面粗糙度可达到Ra005-0.2μm。对此刮削滚光机的床身采用导轨宽度650mm铸造床体,双矩形导轨保证机床整体刚性,运动精度高,耐磨性好。主要用于液压油缸内孔精加工,该设备与传统的珩磨机相比具有低噪音、无污染的优势,并可大大节省劳动力成本,加工。比老的镗孔+滚压或镗孔+珩磨可节省加工时间达80-90%。
数控刮削滚光一体机生产厂家现在已经逐步得到了广泛的应用,那么刮削滚光机在工作中主要有哪些运行方式呢,今天为大家详细说明下:
1.数控刮削滚光一体机生产厂家在工件的旋转,刀具旋转和往复运动;
2.选装的工件,工具不仅作往复旋转进给运动;
3.工件不旋转,刀具旋转和往复运动;
数控刮削滚光一体机生产厂家主要针对钢管进行刮削滚压加工,效率可达2-3分钟一米。机床本身刚性强、精度保持性好,主轴转速范围广,进给系统由交流伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要。数控刮削滚光一体机生产厂家又叫镗孔滚压机、刮削滚光机、油缸刮削滚光机等,用欧洲较先的镗孔,滚压复合加工工艺,往复一次即可完成镗孔滚压功能。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置,仪表显示,***。主要用钻削、镗削,也可以进行滚压加工,镗削时采用前排屑。
数控刮削滚光一体机生产厂家床身铸铁制造刚性强, 主轴由交流变频电机驱动调速范围宽转矩大,进给系统由交流永伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要,授油器紧固、工件顶紧采用液压装置,机床配有自动排屑系统,铁屑自动收集到废屑箱,在生产中即适合大批量生产也适合小批量单件生产。数控刮削滚光一体机生产厂家具有结构合理,操作方便,调速范围大,翻转灵活,倾倒角度大,运转平稳,噪音低,研磨等特点,能有效地解决振动研磨机中工件重叠,研磨不匀等问题。是生产液压油缸设备的较佳选择。
数控刮削滚光一体机生产厂家加工特点介绍,数控刮削滚光一体机生产厂家表面能形成一层冷作硬化层,提高了缸筒内壁的耐磨性。有效避免了传统磨削工艺所引起的。刮削滚光机具备对缸桶内孔实现粗镗,半精镗,精镗和滚压一次性加工完成。密封材料要与缸体发生磨擦,所以密封材料应与金属有好的顺应性,以及在保持密封性的同时不因磨擦而产生磨耗。生产效率大大提高,是传统绗磨加工方法的10倍以上。数控刮削滚光一体机生产厂家达到缸桶内壁的镜面效果。由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展,从而提高表面抗腐蚀能力,并能裂纹的产生或扩大,因为提高缸桶疲劳强度。
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