1600×1600锤式破碎机的转子
1-主轴;2-锤架;3-锤头;4-锤头销轴;5-压紧锤盘;6-滚动轴承;7-飞轮
蓖条安装在对称于转子两边的弧形侧板上,锤式破碎机蓖条的排列形式与锤头运动方向垂直,呈与转子的回转半径有一定间隙的圆弧状,合格的破碎产品通过蓖条缝排出,大于蓖缝的物料在蓖条上再受锤头冲击和研磨作用被破碎,直至通过蓖条排出。条的断面形状有三角形、矩形和梯形三种,通常由锰钢铸成,也有锻造而成,锻造可以增加耐磨性和韧性。物料进入锤式破碎机中后,即受到高速回转的锤头冲击而破碎。破碎了的物料从锤头处获得动能,以
高速向机壳内壁衬板和蓖条冲击而受到第二次破碎,此后,粒径小于条缝隙的物料,便从缝隙中排出,而块度较大的物料,弹回锤头回转的轨道内,又将受到锤头的继续冲击而粉碎。在物料破碎过寝中,也有物料之间的冲击粉碎。
锤式制砂机使用说明-碎石机
锤式破碎机是一种高速回转且靠冲击来破碎物料的机械。为了使它能正常工作,转子在装配或检修后,必须进行静平衡试验,即转子转动停止时,在任何位置上都不许退回1/10圆周。转子上的零件(除锤头外)都要进行加工。一般按二级和三级精度制造和装配。如果转子的离开它的几何中心线(或回转轴线),则产生静不平衡。若转子的回转轴线和它的主惯性轴不一致,则产生动不平衡,这两种不平衡现象,都会使机器运转中产生剧烈的振动,从而缩短了机器的使用寿命,且引起厂房震动。
锤头赔损比较快,而制造成本又很高,因此,常用铸铁焊条进行堆焊,从而节省钢材,降低成 本,在更换锤头时,一定要按相对位置成对地更换,否则将引起转子回转不平衡产生景动,使轴承过早损坏。
陈条与锤头顶端之间的间隙,对产品粒度有一定的影响。通常保持此间隙为10-20mm。
转子轴承在正常工作情况下,温升在60℃以下,温度不得超过70℃,锤式破碎机用的策动抽承之游购比正常的滚动抽承游博大,否则机器运转后,抽承发热。
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