加热搅拌罐价格合理「迈科」

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不锈钢搅拌罐怎么清洗？

每次制造生产完后，都需要对设备需要清洗，那么接下来小编就教大家如何清洗不锈钢搅拌罐。

1、搅拌罐在清洗前需确认罐体内部无可用余料，再进行清洗。

2、将水管一端接到搅拌罐顶上的清洗球接口处（一般搅拌罐生产的时候厂家都会在罐顶上配上清洗球），另一端连接地漏。先打开进水阀门，使清洗球边工作边进水到罐内。

3、待搅拌罐水位达到水位观察窗，开启搅拌，并打开排污口阀门。

4、边搅拌边清洗，保持水管进水量与搅拌罐出水量一致，冲洗两分钟。凉水冲洗两分钟后，打开温度旋钮，设定温度为100℃，达到温度后再热水冲洗三分钟。（若物料不易清洗，可加入适量小苏打作为清洗剂）

5、若加入小苏打做清洗剂后，须用清水冲洗搅拌罐直至用酚酞试剂验证水质呈中性。

6、搅拌罐清洗完毕后，关闭电源，清理一下周围，就完成了。

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电加热搅拌罐的主要结构性能：

容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L等等；

罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm；

材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为SUS304；外保护壳体为SUS304；

上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙Ra≤0.4μm)；

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电加热搅拌罐的换热效果不好，产生原因可能有以下几种

1，接触口空连接错误或夹套堵塞，按照正确方式连接，进行夹套内的疏通即可。

2，搅拌罐上的仪器仪表显示不准确或不显示，如是仪表损坏，则更换仪表；如连接错误，则重新检查安装。

3，罐体的阀门漏水，可能是由于密封垫损坏或阀门损坏，更换新的密封垫或更换新的阀门即可。

4，加热罐的保温层局部过烫，可能是由于夹套破损，需要对其进行修补。罐体的保温层渗水和夹套渗水，可能是保温、夹套、罐体泄露导致，需要尽快查找漏电进行修补。

5，罐体发生泄露可能是罐体破损，需要进行修补。不锈钢罐的罐体生锈，产生原因是外界环境不适合或表面划伤，需要进行除锈，并保存在适宜的条件，对于表面划伤，重新处理并进行局部钝化。

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不锈钢液体气动搅拌罐分类

按结构形式分为：上开盖，下底，上开盖，下圆锥头，上下圆锥头，上下椭圆头

按加热方式分为：蒸汽加热，电加热

根据体积大小：100-10000L等规格，也可以根据客户的实际需求设计制造。

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不锈钢搅拌罐的故障及处理方法

一、不锈钢搅拌罐的换热效果不好，检查夹套是否堵塞以及接触口是否连接错误；处理方法：根据情况对夹套进行疏通或按照正确的连接方式重新连接。

二、不锈钢搅拌罐的保温层在个别部位过热，发生这种情况可能是夹套破损导致的；处理方法：应检查罐体的夹套，对夹套进行维修。

三、不锈钢搅拌罐的阀门漏水；处理方法：检查罐体的阀门或密封垫是否损坏，及时更换好的密封垫以及阀门。

四、不锈钢搅拌罐的罐体有锈迹；处理方法：检查罐体使用环境是否有酸、碱等可以与不锈钢发生反应的物质存在，罐体表面是否发生破损（划痕），尽量保持罐体在适宜的条件下使用，对发生破损的罐体表面进行修复处理。

不锈钢搅拌罐上的压力表、温度计等仪表显示不准确或不显示；处理方法：检查仪表连接是否错误。在连接没有错误的情况下，查看仪表是否损坏，更换新的仪表或是重新按照正确方式连接仪表即可。

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电加热搅拌罐主要技术及结构性能

电加热是搅拌罐的一种主要加热方式，主要料为不锈钢，主要应用于食(乳)品、制药、日化、饮料等行业，通过电将冷热源加热到温度，再用泵将冷热源压入夹套中，通过循环的方式让搅拌罐内的物料保持一个特定的温度。该设备结构设计合理、工艺***、***，并具受热面积大，热，加热均匀，加热温度容易控制等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

电加热搅拌罐为上开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。

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不锈钢搅拌罐加热与冷却的操作技巧

不锈钢搅拌罐一般的使用单位是根据物料是否加热或者干燥以及冷却而定的。在定制范围内，温度需要低于230℃，使用压力低于0.1Mpa。加热方式可以根据其使用单位的生产条件而决定。

加热有热油等介质循环与直接电加热这两种方式。热油等介质循环指的是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度之后通过热油泵进行循环的输送。直接加热指的是在夹套直接安装上电加热管，使导热油加热到所需温度（温度可根据实际情况调节）。冷却循环采用的是水在夹套内外的循环，使物料在一定温度之下不轻易的产生结块或者粘性现象。

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不锈钢搅拌罐的工作原理：

搅拌桨叶在动力机组的驱动下，沿固定方向旋转；在旋转过程中，驱使物料做轴向旋转和径向旋转。搅拌机内的物料，同时存在轴向运动和圆周运动，因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。能够有效的对物料进行快速的搅拌、混合。

分散盘通过高速运转，使物料呈环状流，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速分散、溶解功能。搅拌盘通过圆周运动，产生较好的径向作用里，加速物料循环，提高分散效率。

乳化头精密的加工工艺，转、定子之间高度配合。强劲的马达进行高速旋转使转、定子之间形成真空，物料从转、定子上部和底部吸入。强大动能使转子产生非常高的线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流。物料在适量乳化剂和成熟工艺下经过一定时间反复循环解聚、分散、均质、细化、剪切产生稳定乳状液。