钢联系构件的安装
1、联系构件必须在主要构件安装后才能安装固定,在联系构件安装之前,主要构件不得承受设计荷
2、排架柱联系构件应在柱校正后进行安装。屋架系统联系构件的安装要随屋盖综合吊装而进行,在屋面安装前固定完毕。
3、联系构件***后固定前,须对已变形或连接困难的构件进行检查并纠正。
4、钢联系杆构件:节点处的焊接切割作业须在屋面系统安装之前进行。
5、对于采用张紧圆钢的支撑构件,若有弯折变形,必须经矫正后方可安装,并将所有螺栓拧紧,并使外露丝不少于两扣。
与此同时,建筑钢结构中厚钢板得到越来越大量的使用,如北京新保利大厦工程使用的轧制H型钢翼板厚度达到125mm(ASTMA913Gr60),国家运动场(鸟巢)工程用钢板***厚达110mm(Q460E-Z35),大量钢结构工程采用厚钢板,促进了厚钢板焊接技术的发展,同时也丰富了建筑用钢的范围。施工过程中,要随时与监理和业主方沟通,重要情况要在施工日志上作好记录,涉及到工程变更和业主方原因造成的误工等,要求业主方签字确认。
厚板焊接
厚板、超厚板焊接时填充焊材熔敷金属量大,焊接时间长,热输进总量高,构件施焊时焊缝拘束度高、焊接残余应力大,焊后应力和变形大。焊接施焊过程中,易产生热裂纹与冷裂纹。
厚板在焊接前,钢板的板温较低,在开始焊时,电弧的温度高达1250~1300℃,厚板在板温冷热骤变的情况下,温度分布不均匀,使得焊缝热影响区轻易产生淬硬——马氏体组织,焊缝金属变脆,产生冷裂纹的倾向增大,为避免此类情况发生,厚板焊前必须进行加热。6、油漆钢材除锈经检查合格后,在表面涂上第-道漆,油漆应按设计要求配套使用,第-面底漆干后在涂上中间漆和面漆,保证涂层厚度达到设计要求,在涂刷过程中应均匀,不流坠。
构件上某一条焊缝经预热施焊时,构件焊缝区域温度非常高,伴随着焊缝施焊的进展,该区域内必定产生热胀冷缩的现象,而该区域仅占构件截面中很小一部分,此外的部分母材均处于冷却(常温)状态,由此对焊接区域产生巨大的刚性拘束,造成很大应力,甚至产生裂纹。若此时在焊缝区域的对称部位进行加热,温度略高于预热温度,且加热温度始终伴随着焊接全程,则上述应力状况会大为减小,构件变形亦会大大改观。除锈完全靠人工操作,除锈后的构件表面粗糙度小,不易达到摩擦系数的要求。
固然采取一定措施可控制焊接应力,但是大多数厚板构件焊完后仍然存在相当大的应力,需在构件完工后在其焊缝背部或焊缝二侧进行烘烤以消除残余应力。
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