东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套,为客户提供(产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品)***服务。公司技术能力超群,引导并创造新型的生产工艺,在很短的时间内就得到客户的认同,期待与您的合作共赢!压铸过程中,填充结束并转为增压阶段时,作用于正在凝固的金属上的比压(增压比压),通过金属(铸件浇注系统,排溢系统)传递型腔壁面,此压力称为胀型力(又称反压力)。
压铸的压射力。不平均或不适当的模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。压射力是压铸机压射机构中推动压射活塞运动的力.它是反映压铸机功能的一个主要参数.压射力的大小,由压射缸的截面积和工作液的压力所决定.压射力的计算公式如下:P压射力=P压射油缸×π×D2/4式中:P压射力-压射力(N-牛)P压射油缸-压射油缸内工作液的压力(Pa-帕)D-压射缸的直径(m-米)π=3.1416
东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套,为客户提供400吨锌合金压铸、88吨锌合金压铸、280吨锌合金压铸(产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品)***服务。公司技术能力超群,引导并创造新型的生产工艺,在很短的时间内就得到客户的认同,期待与您的合作共赢!铝合金压铸件,锌合金压铸件,压铸后一般会进行喷丸或喷砂处理,这是比较常用的表面处理。
铝压铸模具加工的流程中通常会产生一些比较普遍的问题,因为每一类问题都是由不一样的原因引起的,所以在现实加工中需要处理这些问题,就要根据实际产生问题的状况来处理。
优点:
1.可进行表面处理:电镀、喷涂。
2.熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。
3.有很好的常温机械性能和耐磨性。
4.熔点低,在385℃熔化,容易压铸成型。
5.铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。
东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套,为客户提供(产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品)***服务。
压铸件缺陷特征分析和改善对策
印痕:推杆印痕、镶块或活动块拼接印痕。
特征:铸件表面由于模具型腔磕碰及推杆、镶块、活动块等零件拼接所留下的凸出和凹下的痕迹。
排除措施
1、调整推杆至正确位置。
2、紧固镶块或其他活动部分,消除不应有的凹凸部分。
3、加大推杆面积或增加个数。
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