矿用提升机绞车液压站设备常见的故障及其成因
系统没有压力和系统过热的故障。
如若液压系统没有压力,应先对照液压系统不能供油的情况进行分析与处理。系统没有压力主要是安全阀的原因,若是安全阀的误动作,应检查压力调定值并进行调整,如安全阀弹簧失效,则需更换弹簧。由于存在杂质使得阀不能打开的,拆开并清洗;若存在阀漏油现象,要查找出失效的密封,更换或修理,液压系统也会出现压力正常而在某处却没有压力的状况,提升绞车价格,当液压系统出现此故障时,可能是管路、小孔或节流阀被脏物堵塞或漏损严重,此时应检查压力和油流情况。如果出现液压系统过热故障时,可能是安全阀压力调定值不适或有故障,应检查调定值并进行调整;如是泵磨损造成的内部漏油,提升绞车,则检查泵的内部漏油情况并进行更换。泵修理后安装太紧,则要拆开并重新组装;要检查油的粘度是否合适,不可过高或过低。安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
矿井的咽喉要道,是该矿井安全生产的极其重要的环节,它的正常运行与否直接影响到矿井的产量和人员的安全,它是该矿井的关键设备之一,也是主提升系统的主要组成部分。 该提升绞车以凸轮控制器,五段金属电阻平等切除,提升绞车多少钱,隔爆绕线式电动机起动、调速、 停止、换向与制动全过程。该电力拖动系统包括馈电开关、线路起动器、换向起动器、凸轮控制器、 绞车控制台、减速警铃、过卷开关、绕线式异步电动机,液压站电机等各防爆部件所组成。其系统由于手动控制电器、 继电器、 接触器及保护元件组成的继电接触式有触点继续控制方式,矿井提升绞车,这种控制只有通和断两种状态,其控制作用是断续的,法实现自动控制。该系统受元器件设计和制造水平的限制,存在着结构复杂 故障率高,工作稳定性差,精度低,操作难度大运行成本高, 安全性能低等缺陷。在原传动控制中,采用转子串接电阻的调速方式, 机械特性较差,调速不够平滑, 所串电阻长期发热浪费能量。 综上所述原设备存在的主要缺点如下: 拖动电动机容量大起动时电流对电网冲击大,电能浪费严重。(提升机的起动、调速、停止速度过快, 而且都是惯性负载,机械冲击也较大,机械设备使用寿命缩短,设备运行可靠性较低。矿用防提高绞车中的盘式制动器是近些年运用较多的一种新式制动器,它以其与众不同的优势及优良的安全性性能被众多客户认同。大家见过的带碟刹的摩托,便是盘式制动器非常简单的运用。它的制动系统原理与鼓闸式、抱闸式制动器的原理同样,仍为磨擦式制动系统,但它却不同于旧式的鼓闸式和抱闸式制动器,特别是在融合了液压传动系统和PLC控制以后,液压传动系统盒PLC的操纵性能为盘式制动器的运用出示了极大的作业平台。(1)盘式制动器与其他类型制动器相较为,其优势是:因多副制动器另外应用,即便 一副制动器不灵,也不是危害一部分轴荷,故可信性高,实际操作便捷,轴荷可特性好,惯性力小,姿势快,敏感度高;重量较轻,结构紧凑,尺寸小,依照维护保养便捷;实用性大等。因为制动器具备很多优势,因此 它在当代各种类型斗提机中得到 普遍的运用。(2)盘式制动器的缺陷:针对制动盘和制动器的生产制造精密度规定较高;对闸瓦的性能规定较高。(3)液压机盘式制动器做为新开发设计出去的一种制动器,其发展前途宏大,尤其是将液压机——电气控制系统融合在盘式制动器上,坚信伴随着液压机和电力技术的进一步发展趋势,会更有益于盘式制动器的发展趋势。安徽省特力重工机械矿山设备生产制造有限责任公司技术生产管理绞车、单速绞车、回柱绞车、运送绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提高绞车、刮板机等矿山设备商品和零配件。
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