喷塑设备粉末静电喷涂设备
在静电喷塑设备粉末静电喷涂机器设备关键包含:喷粉室、髙压静电发生器、静电喷涂***、供粉器、粉末收购 设备、产品工件转动组织 等。
苐一个归类:静电喷***厂钟喷***按其主要用途可分为手提喷粉***,移动式全自动喷粉***,圆盘式喷***等;按带电方式分为内带电***和外带电***;按其外扩散组织 方式可分为矛盾式的***、反跳式的***、二次进热风***、抽滤旋杯***等。
在静电喷涂流水线布置喷***时,除注意与被涂物保持合适距离外,还
喷***的布局:在静电感应喷涂流水线布局喷***时,除留意与被涂物维持适合距离外,还应留意与相邻喷***及其别的触碰物(包含路面、喷漆支撑架、喷漆室的墙板等)的距离。与相邻静电感应喷***的距离以两只静电感应喷***的喷雾器以及图型互相影响为标准,由于部位不善会使漆粒互相撞击,因为相同正电荷间的相互排斥功效导致油雾乱飞,乃至向后溅。当因产品工件限制,两只电喷***不可以在同一平面图时,***距***少应维持在1米之上。
典型性的粉末静电喷涂(金属材料)生产流程以下:上件→脱油→清理→除铁锈→清理→磷化处理→清理→钝化处理→粉末静电喷涂→干固→制冷→下件
粉末静电喷涂(板才)生产流程以下:板吊式→加热导电性→静电喷涂(底涂剂)→热融干固→制冷→卸板
危害粉末静电喷涂品质的关键要素
粉末静电喷涂中,危害喷漆品质要素除开产品工件表层前解决品质的优劣之外,也有板才的水分含量、喷漆時间、喷漆***的方式、喷漆工作电压、喷粉量、粉末导电性、粉末粒度分布、粉末和气体混合物的速率梯度等。
粉末的电阻率
粉末的电阻率在1010~1016欧母/公分较为理想,电阻率过低易造成粉末再分散化,电阻率过过高危害镀层薄厚。
喷粉量
在喷漆逐渐环节,喷粉量的尺寸对膜厚有一定的危害,一般喷粉量小,堆积率高。喷粉量一般操纵在50克/分到1000克/分范畴内。
粉末和气体混合物的速率和梯度
速率梯度是喷漆***出入口的粉末气体混合物的速度喷漆间距之比,在一定喷漆時间内,伴随着喷漆梯度的扩大膜厚将减少。
喷漆间距
喷漆间距是操纵膜层厚的一个基本参数.一般操纵在距产品工件10~25厘米,多由喷漆***方式来决策.
也有一种是静电喷涂生产加工,运用电弧放电基本原理使做雾化涂料在髙压直流电源场功效下荷负电荷,并吸咐于荷正电荷底材表面充放电的喷涂方式 。静电喷涂机器设备由喷漆***、喷杯及其静电喷涂直流高压电源等构成。
这类喷漆加工加工工艺的优势取决于,适用喷漆低粘度涂料;喷漆***率比一般喷漆高2倍上下;优良的表面品质,使涂料在工件表面产生光洁、平稳、高密度的涂层;提升涂料附着力,增加涂层使用寿命:选用髙压喷涌做雾化使涂料粒子得到强大机械能,涂料微粒借此机械能射达孔隙度当中,因此使涂层更高密度,与工件咬力提高,附着力提升,合理增加涂层使用寿命。
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