水轮机的导水机构一般由控制环、导叶臂、顶盖、活动导叶(见图2)和底环等组成。通常,顶盖和底环固定不动,控制环能相对于顶盖绕着水轮机轴线来回转动,再带动与之相连的导叶臂动作。导叶臂一动作,则会传递动力给活动导叶,然后活动导叶会绕着顶盖、底环上的导叶轴孔的轴线来回转动。当活动导叶转到一定角度,相邻导叶的头部和尾部搭接,导水机构关闭,当往回转动到一定角度,则导水机构完全打开,通过这种方式,导水机构可起调节或截断水流的作用。为了保证活动导叶能在顶盖和底环的导叶轴孔中灵活回转,同时保证导水机构在全关时相邻导叶瓣体的头部与尾部之间的立面间隙,以及在各种开度下导叶瓣体的端部与顶盖、底环之间的端面间隙满足设计要求,则在加工活动导叶时,导叶轴的上、中、下三段轴颈的圆柱度和同轴度必须得到保证,同时也必须保证导叶瓣体的形线轮廓尺寸,以及它与导叶轴线的位置度。假如使用正刀架和背刀架的加工方法车削导叶轴,操作起来比较繁琐,调整车刀麻烦,且只能有限地提高加工质量。
水轮机调速系统的组成
一般由调速柜、接力器、油压装置三部分组成。
2.1调速柜
控制水轮机的主要设备,能感受指令并加以放大,操作执行机构,使转速保持在额定范围内。调速柜还可进行水轮机开机、停机操作,并进行调速器参数的整定。
2.2接力器
调速器的执行机构,接力器控制水轮机调速环(控制环)调节导叶开度,以改变进入水轮机的流量。
2.3油压装置
由压力油罐,回油箱,油泵三部分组成。
压力油罐中1/3是油,2/3为压缩空气,保证油压的稳定,油罐额定油压一般为2.5MPa、4.0MPa。若压力油罐中油位到下限,油压低于额定压力0.2~0.3MPa时,油泵自动工作把回油箱中的油压入压力油罐,罐中油位达到规定位置,压力达到额定油压时,油泵自动关机。为安全设两台油泵,互为备用。开式冷却塔间接供冷系统采用开式冷却塔通过换热器进行一次换热,间接向建筑物内区风机盘管供冷,主要设备包括:冷却塔、低温冷却水循环泵、换热器、空调冷水循环泵、风机盘管。
中小型调速器的调速柜、接力器和油压装置组合在一起成为一个整体;大型调速器的调速柜、接力器和油压装置则分开设置。
水轮机及大型水泵安装过程中的安全注意事项有哪些
(1)设备使用脱漆剂或清扫时,工作人员应戴口罩和皮手套;清扫现场应配备灭火器,不准抽烟,与火种保持安全距离;
(2)组合分瓣大件时,作业人员手脚不得伸入组合面内以防挤伤;
(3)设备翻身时,下方应设置方木或垫层予以保护,设备下方不得有人逗留;
(4)高处作业时,应有牢固的工作平台,作业人员要系安全带;
(5)进入钢管(流道)、蜗壳、转轮室和尾水管等封闭部位作业时,应有两人以上,必须戴安全帽,要有足够照明并备带手电。同时做好防止钢管蜗壳充水的安全措施;
(6)吊装设备时,设备上不得站人,其下方不得有人工作或停留。设备就位稳固后,方能在其上进行工作;
(7)轴流式机组安装时,转轮室内应有安全防护平台,混流式机组应在基础下搭设平台,防止作业人员坠落;
(8)水轮机、水泵过水部分的进入门封堵前应由两名工作人员进入内部检查,确认无人后才能封闭。
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