五金冲压件对材料有哪些要求?
五金冲压件用于冲裁的材料,应具有足够的塑性、较低的硬度,以提高冲裁断面质量及尺寸精度。其中,软料(如黄铜)的冲裁性能良好,硬料(如不锈钢、高碳钢)的冲裁断面质量较差,脆性材料在冲裁时容易产生撕裂等现象。
用于弯曲的材料,应具有足够的塑性、较低的屈服强度、较高的弹性模量。其中,塑性好的材料不易弯裂,屈服强度较低、弹性模量较高的材料回弹较小。代冲压加工
五金冲压件怎么样检测材料硬度?
冲压模具的主要材料是模具钢,有时候还要用到硬质合金,冲压模具通常要求具有很高的硬度和耐磨性,其中热处理是不可少的。模具钢的硬度检测采用洛氏硬度计测试hrc硬度值,当模具较大,不方便移动时候,可以采用里氏硬度计。为了提高表面硬度和耐磨性,许多五金冲压件模具和模具配件都要进行表面热处理,例如表面渗氮等。代冲压加工
为了保证生产正常,减少因冲压模具缺陷不安全因素带来的麻烦,下面提出五金冲压模具在设计上的要求。
1. 冲压模具中的工作零件,如凹凸模材料一定要保证硬度,强度,热处理满足要求,避免使用中出现断裂情况。
2. 冲压模具中的定位零件设计要便于操作,采用合理的定位方式。
3. 压料板、压变圈的设计应满足其特定功能,顶出器需要有一定的顶出力,满足顶出工件和清理残料的功能。卸料版的设计要防止手指进入,边角要圆润,避免划伤手指。代冲压加工
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