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马鞍山新特利机械刀具制造有限公司
主营：纵剪刀片,圆刀片,分条刀片,关键刀片
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一般撕碎机刀片厚度分为15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根据物体破碎后颗粒大小来选择刀体。
有些撕碎机刀片在使用过程中，可以可能会打出缺口来。整个刀锋看上去都是坑坑，看是不好看。但是大家磨刀的时候不要想着一个要把这个缺口磨平再磨刀锋出来。让这个缺口留着好了。要是你把这缺口磨平，估计刀片的刀锋都已经让磨没了。为了刀片的使用寿命。直接把刀口磨出锋韧就行了。撕碎机开机前需要把螺丝重新紧固。这是为了防止螺丝松了掉下来， 刀撕碎机片虽然说硬度高但也经不起20mm的螺丝的，一碰，整个撕碎机刀片将会报废。
辨别撕碎机刀片磨损的技巧：
1、首先，将完整的刀片与后面的磨损刀片进行比较，相对较小的刀片承受更大的压力并且应该深度磨损。
2、在撕碎机刀片刀尖的磨损区域中，撕碎机刀片刀尖的强度低，散热条件差，所以磨损相对严重。
3、撕碎机刀片的切削速度在靠近工件外径的刃处高，并且受到工件层或上通道留下的加工硬化层的影响，导致磨损量比较大。
4、当撕碎机刀片在切割塑料金属时，高切削速度形成的带状切屑沿前方流出时，由于高温和高压，在前部附近形成月牙洼磨损。
5、在撕碎机刀片附近的次级背面也有磨损，这是因为在次级和机加工表面的交叉处，切削厚度变为零并且切削刃在那里滑动。
如何延长撕碎机刀片的寿命？
在制造每个撕碎机刀片的过程中，都要严格检查。只有通过严格检验的撕碎机刀片才能经受住各种测试，并在市场上占有一席之地。但是双轴撕碎机刀片经过长时间的碰撞和摩擦，材料具有很高的硬度和韧性，并且会出现一些缺陷。这是一个累积的过程，它将逐渐扩大问题，直到它变得明显因此，我们的日常检查是一个必要的工作流程。
切割撕碎机刀片前，操作人员必须带好防护用品(防护眼镜、防尘罩、安全帽、防护手套)，并检查锯机防护罩是否完好无损。撕碎机刀片具有锋利而敏感的刀刃，因此在刀片移动、装置和拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损坏。通过尽可能使用较大的凸缘，锯片的操作可以变得更加稳定。法兰直径应该相同。法兰直径应为锯片直径的1/3(薄锯片应使用1/2D法兰)。锯切效果更好(尤其是薄刀片)。定期检查机器主轴的径向跳动(0.02毫米)和摆动(0.01毫米)，以确保撕碎机刀片切割一致。撕碎机刀片装置前，必须清除主轴和法兰上的杂物。法兰的外表面应平整清洁，轴应相互垂直相交。安装撕碎机刀片时，法兰螺母必须适度拧紧。如果刀片太松，它会在旋转切割过程中滑动。如果刀片太紧，内部损伤或变形会影响切割效果。设备稳定后，撕碎机刀片应空转30秒，并在一切正常后开始切割操作。
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第5年
