人工劳动成本在很多物料生产加工企业中,占有很高的比重,因为在这些行业中,人工劳动极为繁重,并且在整个作业过程中都会经常性的接触有毒、有害、容易挥发、容易产生粉尘等污染因素的物料,因此对工作人员的身体健康也存在一定的危害,这也是人工成本较贵的主要问题。 但随着行业相关技术的提升,已经研发制造很多用于人工劳动的机械设备,本公司生产研发的拆包机正是基于这个效果,我们争取降低人工劳动成本,为企业得到更。 拆包机主要被用于物料的大袋包装作业过程中,这款机械自动化程度很高,可实现自动套袋、夹袋、上料、称重等相关过程。拆包机构造简单且操作简便,只要单人便可完成设备的操作过程,因此在另一方面也为企业降低了人力资源所占有了设备支持 与此同时,拆包机还兼具环保作用,它的出料口与包装袋实现直接连接,基本可实现物料的无尘包装作业。此外这款设备的整体作业过程可有效避免物料与人工的直接接触,从而让企业的日常生产更加流畅。 为进一步提升企业自动化生产效果,降低人工劳动成本。我公司目前已实现与拆包机相结合的机械设备,从而可让物料完成输送、包装过程自动化目的。这个项目的实施也利于企业提升作业效率,可有效降低人工劳动成本。
在部分生产型企业,多数生产物料不适按照物料储存模式进行的,而是按照重量计量,若按照重量计量就涉及到了称重模式、录入系统、存放位置。开始在对物料进行处理后再次称重入库,处理过的原料才可进行组装生产。 相信人士都清楚,拆包机是什么。它是用于吨袋包装物料的大型称重包装设备,集电子称重、主动拖袋、除尘为一机的多用途包装机。拆包机具备很高的主动化程度、包装精度高、包装速度快、结构***,特有的液压升降系统对处理吨袋包装显得格外轻松,这对后续工作的处理也提供了一定的便捷性,一方面一台拆包机可代替数名员工的劳动强度,因此也为企业节约了更多的支出成本。 今天我们来了解一下有关拆包机的相关过程解析。当它进入到自动运行状态后在电脑控制下,称重系统会自动开启并开始加料,给料系统分为快、慢两级给料方式,当物料重量达到快给料设定定值时,停止快给料,保持慢给料模式。当物料达到终设定值时,关闭给料门,便可完成拆包机动态称重过程。 这时系统检测夹袋装置是否处于预定状态,当包装袋已经夹紧,系统发出控制信号打开称重斗卸料门时,物料会进入到包装袋中,待物料放完后就会自动关闭称量斗的卸料门。将物料卸空后就会将夹袋装置松开,包装机开始自动落下,并进入缝程,输送至下个工位,如此循坏往复的自动运行。
拆包机能够自动夹袋,大大提高了企业包装生产的自动化程度。这一设备功用广受相关行业的认可,随着技术的不断升级,拆包机的自动化程度也会随之提高。 在现有的机械生产的技术基础上,在拆包机使用的自动夹袋装置的上采用***的气力控制作为动力。使用气力控制是因为空气能源存在广泛,并且作为动力又洁净,价格也低。同时,因拆包机采用悬浮式称重的工作模式,依靠中立下落,在包装过程中完成物料的称重作业。这就使物料在称重过程中重量会逐渐由小变大。 拆包机采用气力控制能它可随时调节,能随着重力的增加而增加。一方面保持着设备的安全稳定,另一方面又为企业避免能源的浪费。气力控制目前已经成为诸多机械制造业为实现机械设备控制的主要能源。我公司正是为了能让客户在拆包机设备的使用上得到更多的方便,因此选用气力来进行控制操作。 除了气力控制外,拆包机还已经实现称重的设备功用,通过精密的三级给料控制阀门,为企业包装作业提供了设备支持,欢迎广大客户来我公司选购设备。
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