双头铣床操作过程中要注意的问题:
1、操作者需坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车,关闭电源、气源。】
2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切(磨)削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。
3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。
4、不准在双头铣床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。
5、双头铣床传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止,刀具、磨具退离工件后停车进行。
6、应保持刀具、磨具的锋利,立式平铣,如变钝或崩裂应及时磨锋或更换。
7、双头铣床切削、磨削中,刀具、磨具未离开工件,铣,不准停车。
8、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的机床不准工作。
9、液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整。
10、机床上特别是导轨面和工作台面,不准直接放置工具,工件及其他杂物。
数控双头侧面铣床例保作业范围:
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,单柱精铣,加注各部位润滑油;
3、清洁工、夹、量具。 铣床保养范围
一、清洁
1、 清除各部位积屑;
2、擦拭工作台、床身导轨面、各丝杆、机床各表面及死角、各操作手柄及手轮;
3、拆卸清洗油毛毡,清除铁片杂质。
二、润滑
1、各部油嘴、导轨面、丝杆及其它润滑部位加注润滑油;
2、检查主轴牙箱、进给牙箱油位,并加油至标高位置。
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