预埋件加工过程处于持续的受控状态吗?
预埋件加工过程受控的状态直接影响到质量的可靠性和制造成本。如何实现或证明预埋件加工过程处于持续的受控状态?显然,仅仅满足人、机、料、法和环五大因素的要求,依靠人员素质的提高、预埋件加工设备工装的改进及加工工艺的完善等,是不能保证或不能证明加工过程是处于受控状态的,还需要对预埋件加工过程进行测量,通过提供可信的测量数据,来证明预埋件加工过程的受控状态。
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预埋件铁板下空鼓点是比较难控制的。
预埋件铁板下空鼓点是比较难控制的。由于混凝土具有流动性,还应同时控制镀锌预埋件的平面位置与标高等因素,在施工中特别容易造成预埋件铁板下的空鼓,造成应力不均匀或应力集中。为减少和消除空鼓,在施工中可以采取以下几种措施:①在制作过程中,在铁板上打一个直径为24mm的圆孔,目的是使铁板下表面与混凝土面接触时,将两者之间的空气排出,从而达到预防空鼓的目的;②在浇筑混凝土之前,将两个铁板用一小段钢筋(直径约20~30mm)支到两边梁的模板上,使铁板平面比设计标高高20~30mm,同时将螺栓丝扣处用胶带保护起来,防止浇筑混凝土时污染和损坏丝扣处,完成这些工作即可浇筑梁及柱的混凝土;
预埋钢板主要用于什么地方?
预埋钢板主要用于架造铁路桥梁、公路桥梁、跨海大桥等,要求有较高的强度、韧性以及承受机车车辆的载荷和冲击,一定的低温韧性和耐大气腐蚀性,支座与垫石之间的空隙也要用环氧树脂砂浆填充,既要保证空隙密实又要达到与垫石同等强度,支座安装好后,把梁底支座预埋钢板用螺栓与支座上盖钢板连接起来。
幕墙槽式预埋件必须依照设计图纸进行埋设,
幕墙槽式预埋件必须依照设计图纸上的方位、使用相关标准的预埋件进行埋设,不可以胡乱装置,把受理小的预埋件装置到需求大力的当地,这样做十分的风险,直接关系到幕墙的安全性,预埋件钢板施工肯定不可以偷工减料。埋入式部分在预埋件钢板施工中的锚筋方位应放在一个混凝土构件内的行内的主筋,以防止在混凝土浇筑过程中发生位移。
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