选择石墨坩埚的原因有哪些: 1、投资少,石墨坩埚比同类炉售价低40%左右。2、操作控制方便,只要根据炉温调整阀门即可。3、污染少,由于石墨坩埚可采用液化气等清洁能源作燃料、污染少。2、石墨坩埚外表有釉层和致密的成型材料,大大提高了产品的耐腐蚀性能,延长其使用寿命。4、制品质量高,由于操作控制方便,操作环境好,产品质量有了保障。5、用户不需对石墨坩埚炉进行制造,能耗低,由于石墨坩埚设计合理、结构***、材料新颖、经测试能耗比同型号同类炉能耗低。
石墨坩埚预热:采用正确的方式对坩埚进行预热可以大大延长坩埚的使用寿命。根据不同类型的坩埚炉,使用坩埚时,在不加料的情况下,用30分钟将坩埚预热至200℃左右,并干燥60分钟。目的使坩埚的表面吸入水分挥发掉。正是这层维护膜能有效的隔绝空气直接与石墨坩埚接触而发生氧化反应,经涂料浸渍处理的石墨坩埚,不会在高温巨变中开裂,脱落,从而能有效的延缓石墨坩埚的氧化,延长石墨坩埚的使用寿命。防止使用初期发生爆裂。经过预热后,应尽快将坩埚加热到900℃-1000℃(2小时左右),并保温20-30分钟,然后升到货降至工作温度。目的是为了快速通过石墨坩埚易氧化温度区域。
石墨坩埚环保涂料,高温、常温下无任何挥发物质发生。耐高温封闭涂料涂层自身耐酸耐碱,也不和淬火介质发生任何反应,可以有效维护石墨坩埚高温下发生化学反应,可以有效防止石墨坩埚在高温氧化率达到95%以上。)通常使石墨坩埚加热至815℃~930℃,会有助于石墨坩埚的釉料保护,如果有可能,这种高温加热可以每周都进行一次。石墨坩埚,因具有耐高温,热膨胀系数小,对抗热震具有一定抗应变性能,对酸,碱性溶液的抗腐蚀性较强,具有优良的化学耐腐蚀稳定性。
天然石墨因其优良的导电性、导热性、润滑性、可塑性等在耐火材料、隔热材料、耐高温材料等方面应用广泛。近年来,随着对天然石墨的深入研究,发现天然石墨在制备石墨烯、氧化石墨、膨胀石墨、氟化石墨、抗静电材料以及作为锂离子电池负极材料方面具有很大发展空间。冶炼金属时需要较高的温度,坩埚的选择应保证其在高温下的化学稳定性。目前,我国天然石墨出口产品主要是石墨精矿和石墨粉等初级产品,而进口则以高、精、尖石墨产品为主。因此,了解天然石墨的研究与应用现状具有重要现实意义。
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