伴随着我国工业化进程的不断加快,对于各种配件材料的需求量也在不断提升,特别是对于各种管道类材料的需求量,尤为明显。从目前的市场大环境来看,各种类型的管道材料种类广泛,不同种类的管道,适用的领域不同,其中,为值得一提的当属钢管,这种管道材料具有十分显著的优势,因此生产规模才会不断扩大。
论及质量,钢管的生产工艺和检验水平也在不断的完善,随着新工艺的引进,无论是在生产效率还是在产品质量方面,都有显著的提升和发展,可以说钢管的发展,也是工业领域取得成功的一种见证。特别是在建筑、机械制造等领域中,钢管所发挥的作用同样也是不容小觑的,此外,在管道运输领域,钢管也有显著优势,能极大限度的提升运输安全性。
钢管的介绍钢管是沿着钢管横截面的圆周上没有接缝的钢管。它是用管坯经穿孔后轧制而成的。有热轧、挤压、冷轧、冷拔等 多种生产方法。钢管除直接使用外,还用作冷轧、冷拔 管的原料。小批量、多品种的某些合金钢管和各种复杂异型断 面管,难以用轧制方法得到,就需用挤压机来生产。冷轧或冷 拔可使管壁表面非常光洁、尺寸准确,且可生产各种小直径的 薄壁管和各种异型钢管。
在生产上常采取冷轧和冷拔联合使用, 即先冷轧后冷拔。钢管冷轧过程与冷拔相比较,除了把主要变 形方法拉拔改为轧制以外,其他工序基本相同,只是冷轧管不 需要锤头由于钢管是用整条元钢制成,有髙的强度,能够经受高 的压力和温度,因此各种性管材,如锅炉管、地质钻探用 管、石油裂化用管、高压油管、化肥用高压管、不锈耐酸管、 渗铝管以及壁厚小于2毫米的薄壁管(如外径不大于5毫米的 毛细管)和各种异型管等都是钢管。
钢管表面的常见缺陷钢管执行的各类标准中规定了钢管的“表面光洁”的要求,而钢管表面会有哪些常见的缺陷呢,大体上有:裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮伤(擦伤)、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位危险缺陷;钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷。
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