基底处理达到要求后,即可以进行脱模漆的涂刷了,涂刷时需注意:
涂刷的注意事项:涂刷工具可采用棕毛刷、滚筒及喷涂,我们推荐采用棕毛刷;涂刷时需要勤拉勤收,确保涂刷均匀一致;如用滚筒,需采用抗溶剂的短毛滚筒,摊料时采用“W”形,然后竖向横向摊均,后朝着一个方向收即可;如用喷涂,建议采用无气喷涂;涂刷时注意不要流挂、漏刷;
注塑制品必须使用脱模剂
注塑制品脱模顺利与否主要取决于成型模具结构的合理设计和注塑制品工艺参数的合理选择。在注射成型生产中,由于工艺条件的波动,有时也会出现制品脱模困难的现象。为了保证制品注射成型的生产顺利进行,避免因制品脱模困难而造成制品生产周期延长,成型模具的型腔表面要喷涂或擦涂一层脱模剂,这样才更有利于注塑制品的脱模效果。
脱模剂的解决方法
-喷射不均引起:改善涂布;
-喷涂流淌引起:调整喷涂量;
-擦拭引起:选择脱模剂硬度及溶剂体系;
-蒸发引起:固体分溶解度不同或溶剂溶解能力不同,橘皮现象, 蒸发时固体析出时不能形成均匀皮膜,调整分散剂和溶剂;
-树脂流动引起:易于转折处出现,模具设计时克服;
-气泡引起:制品表面有许多细小气泡坑,原料问题或脱模剂消泡性能,脱模剂和模具间有空隙卷进空气或模具表面粗糙等,提高脱模剂硬度;
-制品收缩引起:收缩应力超过抗张力,同心斑痕,主要选择材料收缩率,注入压力等调整;
-模具材料热容量引起:模具补强材料热容量分布不同,储存热量不同,高温处反应快而产生;或高温处熔解脱模剂而引起,模具材料。
脱漆剂的目的是使漆膜失去强度,并使它与物体表面之间的附着力降低,脱漆剂,再加上表面活性剂的浸润、渗透和亲和的作用,后达到旧漆膜脱落的目的。
脱漆剂呈五色的液态状态,新研制的溶剂的挥发性比较弱,只要在常温下就可以处理脱落了,一般采用的是浸泡和涂刷的两种脱漆方式,成本低,安全性良好。
脱漆剂适用的漆膜有环氧底漆、磷化底漆、聚氨聚面漆等体系的漆。好的脱漆剂的残渣不应含有磨料和沙砾,不应含有合物和强烈的刺激性蒸汽,可以均匀地涂刷或喷涂在物体的表面,易用水冲洗无腐蚀,不可燃。
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