1、工作液体的温度升高后,使工作液体的黏度下降,泵的泄漏增加,泵的实际流量有所下降。
2、液压系统及元件的密封件在高温下变质,弹性变降低,使密封性能降低,甚至密封失效,使泄漏增加。
3、当液压阀件的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数不同时,阀芯、阀体之间因热膨胀而出现阀芯卡死现象,致使混凝土泵不能工作。
4、工作液体的黏度下降时,使工作液体的润滑性能降低,液压元件的磨损加快,加速了元件的磨损失效,缩短了元件的使用寿命。
混凝土输送泵电气设备的检查维护通常包含以下五个方面:
1、检查电动机的电流、温升,确保其均在规定范围内;
2、检查仪表、指示灯、各操作件确保其工作良好;
3、按规定顺序操作,避免其带负荷启动;
4、保持电气设备的清洁和干燥;
5、保护电缆及遥控线不受损伤。
泵送混凝土是在泵压的作用下将调配好的混凝土沿管道运输,水泥砂浆包裹着粗骨料流向出口,建议粗骨料优先选用卵石,经由输送管道 实行垂直及水平输送,调配好的混凝土除了具备普通混凝土的强度和稳定性外,还必须具有相应的流动性和耐久性,砂浆含量不能太低,以 大骨料粒径不超过泵送管道直径的四分之一为宜。
现在广泛用于基建施工的混凝土泵车,在实施混凝土泵送施工作业时,需要展开全部臂架。在泵送系统的高压作用下,混凝土通过安装在臂架上的臂架配管,泵送至使用地点。
当混凝土泵车实施对高层或较大跨距进行泵送混凝土作业时,展开几十米的臂架进行泵送是必需地。但是在大多数施工作业场合,其泵送混凝土高程或距离并不大,完全没有必要将几十米臂架全部展开。而现行的混凝土泵车,因为臂架(和臂架管道)无吊车的吊臂那样可以伸缩,所以施工时只能将几十米的臂架展开。混凝土必须通过全部臂架配管,才能泵送至使用地点。
施工现场经常看到的现象是:
泵车将几十米臂架高高拱起,再蜷曲收回。这种扬程高、管道长的泵送状态,相对的产生了一系列的问题:发动机负荷大、油耗高、排放多;液压系统压力高、油温高;泵送系统压力高、磨损大。
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