机械式抛光:用2.2-4千瓦抛光机,对毛料进行机械抛光,布轮使用300-350电机转速一般2000-3000转/min。碱处理:用10-15%的化钠在65-85℃的水溶液中将金属板煮10-30秒,然后用清水洗净,浸入5%的重铭酸水溶液中。粉处理法:用平刷蘸老粉(双粉)将版子均匀的十字交叉法刷洗耳恭听,以直到除去污面,或去除氧皮的效果,然后用5%Z铬酸钾水溶液中封闭。拉丝处理法:用机械或手工拉丝的方法,将金属板面进行拉丝处理,以达到金属表面再生效果。
首先,抛光机的马达功率决定了抛光轮的大小,马达的转轴必须要与抛光轮的孔径相配套;然后,将抛光麻放在转轴的中央,用扳手拧紧后使抛光轮的表面线速均匀才能获得**抛光效果,所以如果用太大的抛光轮配较小的马达,当抛光时线速度将下降很多,抛光效果将受影响。
硬度则以缝合线的距离来决定,抛光麻轮缝合线距离越小硬度则越高;而为了使抛光轮更加柔软,制作时应注意缝线与轮边之间保持足够的距离;不缝线的除外。在使用中,规格均可根据客户提供的尺寸生产;为了抛光麻轮可以达到**的使用效果,抛光机所需的抛光布轮在材质和大小上要与要求配制要好。
特别要注意的是,抛光麻轮在抛光大型的工件的时候也要用具有特殊的风冷装置的抛光轮。
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与抛光轮相关的一些名词介绍
1、抛光轮:由一层或多层抛光轮单元组成,你可以购买成品,或这将其任意组合在一起用于轴上。
2、抛光腊:是一种应用于抛光轮表面从而获得打磨效果的材料,由磨料、蜡、脂等组成。材料从粗磨的刚玉到**效果的宝石粉都有各自不同的用途。磨料是抛光的切削物质,而蜡、脂是起粘着作用的。
3、粗抛:用粗材料,如刚玉、去锈、擦痕点状粗糙。
4、中抛:用尖锐切削材料,对不锈钢等,去掉表面多余部分从而获得相当好的光泽。
5、精抛:一道工序,用柔软、性能合格的抛光腊使金属等材料展现出其原本色泽,大多数抛光件都需要几道抛光工序,常用两种以上抛光腊或者用不同类型的抛光轮,从而达到理想的抛光效果。
6、表面绒毛:易粘着抛光腊的一类东西。
7、表面线速:单位:每分钟多少米。S.F.P.M.线速影响抛光的效果,以3600~7500适宜,线速越果越好。
8、法兰:是用来紧固抛光轮的金属片。每付法兰相互咬在一起从而达到防滑的目的。
9、表面、边:是抛光轮工作表面。
10、转速:单位R.P.M,每分钟多少转。
11、抛光轮单元:由多层组合在一起的材料组成。
车线布轮:
性能:该类产品一般用斜纹棉布、平棉布裁剪,用强缝纫缝制而成,具备较为强的磨削力。规格型号:可按顾客提供的尺寸制造。用途:该类产品一般用以中磨、甚至抛光,但也须要视乎钢件材料及产品品质标准的大小,不可以相提并论。如:钢件材料硬度低还可以用件粗磨,磨光质量标准不很高,也可作为抛光等。
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