板件表面纹路粗
造成这种现象的原因主要有:油漆太稠太浓;钢轮和涂布轮之间的间隙太大;涂布轮损伤或刮伤;钢轮的转速过快。
解决方法:环境的温度太低时,油漆加温桶温度应该保持在35°~50°之间,调稀油漆;调紧钢轮和涂布轮之间的间隙,黄蘑菇轮厂家,但不可太紧;修磨涂布轮,更换涂布轮;调节控制面板上的按钮,减小钢轮的转速。
板件表面有横向条纹
造成这种现象的原因主要有:底漆砂光机工作工作不正常,上一道砂光不平整;输送带太松或是接头不平整;输送带下面的托辊安装不平整;涂布轮压的太紧。
解决方法:调整或者检修砂光机;调紧输送带或是更换输送带;更换轴承重新安装托辊;摇动升降手柄,山东黄蘑菇轮,适当升高涂布轮。
东阳市嘉华皮具布轮有限公司,是一家生产抛光材料的厂家。主要产品有抛光白布轮、黄布轮、绒布轮、卡几布轮、带杆布轮、百洁布蘑菇轮、剑麻轮、软轮等系列抛光材料。
不锈钢弯头和碳钢弯头的主要材料不同。不锈钢弯头可以长时间保持弯头表面不生锈不腐蚀,但正是因为如此,不锈钢弯头的抛光工艺与碳钢弯头不同,所以有什么区别?让我们看看!
1.化学抛光。
化学抛光的主要优点是材料表面的微小凸起部分溶解在化学介质中,而不是凹陷部分,从而可以获得光滑的表面,无需复杂的设备就可以同时抛光复杂形状的工件,并可以有效地同时抛光大量的工件。
2.机械抛光。
机械抛光分为粗抛光和精抛光。在转速为200~300转/分的电动抛光盘上进行粗抛。在粗抛过程中,应适当喷洒厚的氧化铬、氧化铝或氧化镁抛光液,以保持抛光盘湿润。粗抛时,托住样品,黄蘑菇轮生产厂,沿抛光盘半径方向往复运动,均匀调节压力,避免压力过大。抛光开始时,偶尔会洒抛光液,以后抛光液的压力会逐渐降低。抛光液的浓度会降低,黄蘑菇轮定做,直到微小的磨损痕迹消失。粗糙的抛光样品先用水清洗,然后仔细抛光。粗抛留下的抛光痕迹通过微抛去除,抛光后的表面光亮光滑。精抛所用的抛光机与粗抛设备基本相同,转速为150~200转/分。在抛光过程中,一定要注意区分粗抛光和精抛光,因为两种工艺有一定的区别。
3.电解抛光。
金属离子与工件分离,抛光液中的磷酸在工件表面形成吸附的磷酸盐膜,突出点处粘膜变薄,由于突出点处电流密度大,迅速溶解。随着粘液膜的流动,凹凸面发生变化,粗糙面变得平整,所以电解抛光时要注意抛光液的选择,否则可能会损坏不锈钢弯头。
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