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磨煤机齿侧间隙的检查有以下几种检查方法:①使用塞尺进行齿间间隙的测量,转动小齿轮,保证小齿轮与大齿轮有一个驱动齿面接触,之后将塞尺塞入从动吃面,测量齿侧间隙,之后在齿面两端再次测量齿侧间隙,如果大小齿轮安装正确,那么两个测量值相同;②选择铅丝进行测量,将铅丝放在两个齿轮齿面宽度两端区域,齿轮在缓慢转动过程中,铅丝可以通过啮合,之后使用千分尺测量被压平部位铅丝厚度;③部分设备大小齿轮轴承座附近没有足够的空间,塞尺很难顺利塞入齿轮面,可以将百分表安装在小齿轮齿面顶部,之后正反两个方向转动小齿轮,通过这种方式测量齿轮间隙,间隙值为百分表读数之和。

磨煤机的保养是每天必须做的工作,这样才不会在以后出现大的问题, 保养工作要坚持经常,每次停机后,要检查机械各部螺栓有无松动,松动须坚固,查视主机前后轴承室润滑油量,并按时补注,轴承室以注轴向端盖油咀注入锂基润滑油。

磨煤机机减速机轴承室若出现磨损,该类问题传统方法难以现场修复解决,外协修复受部件材质和磨损尺寸的限制难以修复,通常采取更换新部件解决;且减速机不断在改进,配件更新较快,部件备存占用巨额资金。在发达国家中一般多采用高分子复合材料进行现场修复技术比较成熟。针对不同设备,不同的运行状态,不同磨损情况,采用相应修复工艺,可快速、简单、有效修复,特别由于高分子材料的退让性,始终保持100%的触面积,避免了配合间隙的产生,使修复后的设备寿命甚至超过新设备,从根本上解决球磨机轴类磨损问题。

中速磨煤机的显着优点,使得它成为多种行业特别是非金属矿深加工业的重要设备之二,中速磨煤机产品细度二般在325~400目左右,随技术进步的发展,对更细的粉体产品需求量日益增大,对加工中硬性物料来说,中速磨煤机生产出的325目粗粉中含有大量小于10肛m的超细产品,如能将其从粗粉中分离出来,将使中速磨煤机的产品适合于多种需要,增加产品的附加值和企业的经济效益,但由于大多数的结构形式较老,影响着产品的产量和质量。

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