它们能有效地提高工作效率,保证准确操作,降低生产成本。在塑料成型、加工和装配过程中,简单的机器人起到了很大的作用。
但在目前的情况下,塑料制造商想要用机器人完全取代传统的劳动力是不现实的。主要原因是,目前机器人的价格仍然是企业能够负担得起的一小部分。此外,许多与掌握机器人***技术相关的公司仍然在美国、欧洲和日本公司中处于少数。中国企业以前没有真正掌握过***技术,想使用范围广泛的机器人的成本肯定是惊人的。显然,如何提高企业研发能力的技术,已成为中国塑料行业乃至现在所有中国制造企业都应该思考的问题。
塑料造粒机技术特点
改了螺杆的造型设计,加大了螺杆间的螺纹间距在加热时能够使塑料在机筒内充分的塑化熔融;采用变径式,在技术上增加了螺杆的相对使用寿命;材料上采用高强度38CrMoAlA提高了整个机器的性能。
造粒机机筒
机筒的设计采用45#钢经过精细加工后淬火处理具有较高的硬度,并且在进料端出设置有一定大小的槽孔,方便进料。
造粒机机头
为了保持挤出的塑料不会出现因温度降低,流动性不足,妨碍挤出。特定地在机头外增加了一定功率的加热圈,出料的正常饱满。并且在机头上设置的出料孔为平行15孔型,加大了出料量增加了生产速度。机头结构式平行挤出机头,螺纹同料筒相连接,当换网板时可以省时省力。
造粒机切粒系统
条料经过冷却系统的冷却后进入切粒机进行滚切成颗粒状,方便包装。在切粒机上设置着滚动进料轮,由电机的带动自动地将材料往机体内传送,机体内部的滚动刀片进行切断。
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