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武汉锦辉压铸有限公司
主营：模具压铸
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合金熔液的温度
压铸模生产过程中，为了能更好地填充到压铸模所有凹孔和深处，保证金属流动时彼此融和，在使用压铸模时，应正确选择金属的浇注温度。合金压铸液体浇注温度如下：
材料名称：压铸液体温度/℃
（1）锌合金：420-500℃；
（2）铝合金：620-690℃；
（3）镁合金：700-740℃；
（4）铜锌合金：850-960℃。
模具工作的温度
压铸模的工作温度根据其压铸合金而不同，下面是几种合金模具的推荐值，供选用：
模具名称：工作温度/℃
（1）锌合金模具：150-180℃；
（2）铝合金模具：180-225℃；
（3）镁合金模具：200-250℃；
（4）铜锌合金模具：300℃。
压铸模工作温度的选择原则：
1.模具温度过低，铸件内部结构疏松，空气排出困难，难以成型；
2.模具温度过高，铸件内部结构致密，但铸件易“焊”附于模腔中，粘模，不易卸出铸件，同时，过高的温度会使模体本身膨胀，影响铸件尺寸精度；
3.模具温度应选择在合适的范围内，一般经试验合适后，恒温控制为好。
压铸模的润滑
1.润滑的目的
润滑作为压铸模和压铸件的分型剂，便于压铸模卸件；作为压铸模和压机的活动部分的润滑剂，减少摩擦，提高压铸模的使用寿命；此外，还可以作为压铸模的冷却剂，并降低模具由于长期工作的热疲劳，延长了模具寿命。
2.润滑剂的要求
对于润滑剂的选用，应满足如下需要：
（1）不能使压铸件在型腔中粘附；
（2）不能腐蚀模具型面的钢料；
（3）不能产生有毒的气体；
（4）在受热时不能产生灰渣；
（5）润滑后，应均匀贴附在型腔及工作表面，而不被高压金属冲走。
3.润滑剂的配制
（1）全损耗系统用油85%-90%+石墨10%-15%；
（2）重油100%；
（3）石蜡30%+黄蜡30%+凡士林油14%+石墨26%；
（4）石墨25%+甘油20%+水玻璃5%+水50%。
4.使用润滑剂时应注意的事项
（1）润滑剂可用于型腔及可动部分表面上；
（2）润滑剂喷量每次要少，而且要均匀，喷涂后好在型面上形成一层薄膜。
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