破碎锤使用注意事项
1、不要连续打击,钎杆和活塞易磨,液压油温易过高。每次打击尽量控制在30秒内,尽量不超过1分钟,一次不能破碎的岩石,要更换打击位置;
2、不易破碎的被打物,要从边沿向内部逐点打击破碎剥离;
3、在水中作业前,必须要配备空压配管,要常检查液压油否浑浊;
4、勿触碰破碎作业后的钎杆,避免受伤;
5、导向套需与被打物保持一定距离,避免粉尘进入破碎锤内部;
6、防止挖机大小臂的油缸上下死点作业,避免挖机油缸故障;
7、常检查钎杆浮动量,过大时,要检查钎杆及其间隙;
8、破碎作业中,要常检查软管抖动幅度,如果软管抖动剧烈,即刻停止作业,检测高低氮压。
破碎锤的工作压力一般为20MPa、流量为170L/min左右,而挖掘机的系统压力一般为30MPa、单主泵的流量为250L/min,因此溢流阀需承担繁重的分流卸荷工作。一旦溢流阀损坏却又不易被察觉,破碎锤即在超高压力下工作,首先是管路爆裂、液压油局部过热,接下来就是主换向阀严重磨损、挖掘机主工作阀组的其他阀芯(中位时主油路指向的下一阀芯)所控制的液压回路被污染;长时间的击打操作会引起油温升高,从而会导致钢钎衬套损坏及钢钎进度磨损。又因破碎锤的回油一般不经过冷却器而直接经滤油器回油箱,如此循环油路可能造成工作油路的油温偏高甚至过高,严重影响液压元件(尤其是密封件)的使用寿命。
破碎锤的选配:
我们首先从破碎锤的选配说起,一般情况下,用户选用破碎锤主要考虑的是锤子和承载机工作重量的匹配。在这里小编提醒各位,选用破碎锤不仅要匹配工作重量,还要注意液压锤的备用阀的输出流量和压力匹配的问题。
一般来讲,液压锤的流量大小决定其工作效率(即每分种的冲击数,流量与冲击次数成正比),如果承载机流量和工作压力大于液压锤的需求,溢流阀就需要承担繁重的分流卸荷工作。当破碎锤在超高压力下工作时,会造成管路爆裂、液压油局部过热的情况,并且会造成换向阀严重磨损,严重影响液压元件的使用寿命。3、将破碎锤大臂上软管堵头松开,然后将流出的少量液压油接入一容器中。
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